Eine Praktische
Anleitung zum Energie Kostenlos Geräte
Autor: Patrick J. Kelly Kapitel 2:
Verschieben Gepulsten Systemen Es gibt drei Kategorien von gepulsten System, und wir werden die jeweils wiederum betrachten. Dies sind Drive-gepulsten Systemen, Energie-Tapping gepulsten Systemen und der Schwerkraft freien Energie pulsierende Systeme. Hier werden wir auf Systemen, bei denen ein elektrischer Impuls verwendet, um das Gerät zu veranlassen, durch die Schaffung eines temporären Magnetfeld durch elektrischen Strom durch eine Spule fließt oder "Elektromagneten", wie sie oft genannt wird verursacht betrieben wird, zu suchen. Viele dieser Systeme sind eher subtil in der Weise, dass sie funktionieren. Ein sehr gut bekanntes Beispiel hierfür ist Der Motor /
Generator von Robert Adams.
Der verstorbene Robert Adams, ein Elektroingenieur aus Neuseeland entwickelt und gebaut mehrere Sorten von Elektromotor mit Permanentmagneten im Rotor und gepulste Elektromagnete auf dem Rahmen des Motors (das so genannte "Stator", weil es sich nicht bewegt). Er fand, dass, wenn sie richtig konfiguriert wurden, wird der Ausgang von seiner Motoren ihrer Eingangsleistung überschritten mit großem Vorsprung (800%). Das Diagramm der seinen Motor soll die prinzipielle Arbeitsweise zeigen, wird hier gezeigt: Wenn ein Motor so gebaut wird, dann wird es sicherlich zu arbeiten, aber es wird nie 100% erreichen Effizienz geschweige denn die 100%-Marke. Es ist nur mit einer bestimmten Konfiguration, die kaum publik, dass eine hohe Fahrleistungen erreicht werden kann. Während Robert verschiedenen Konfigurationen gezeigt hat, um Verwechslungen zu vermeiden werde ich beschreiben und erklären nur einer von ihnen. Verdanke ich einige von Roberts Freunden und Kollegen für die folgenden Informationen und ich möchte meinen Dank aussprechen für ihre Hilfe und Unterstützung in bringen Sie diese Informationen. In erster Linie können hohe Leistung nur mit dem geschickten Einsatz von Macht Sammlung Spulen erreicht werden. Diese Spulen müssen exakt positioniert werden und ihre Macht Sammlung nur sehr kurzer Bogen von Betrieb, indem sie an, und trennen sie von, Ausgangskreis genau zum richtigen Zeitpunkt, so dass die Gegen-EMK, wenn die Stromaufnahme abbricht beschränkt, tatsächlich trägt zum Antrieb des Rotors, die Beschleunigung auf dem Weg und Anheben der Gesamtwirkungsgrad des Motors / Generators als Ganzes. Weiter ist die Form der Magnete verwendet wichtig wie die Länge zu Breite Verhältnis des Magneten ändert das Muster seine Magnetfelder. In direktem Gegensatz zu der Darstellung oben gezeigt, müssen die Magnete als viel länger als ihre Breite (oder im Falle von zylindrischen Magneten, viel länger als ihr Durchmesser). Ferner ist eine gute Menge Experimente gezeigt, dass die Größe und Form der den Elektromagneten und Sondenspulen einen großen Einfluss auf die Leistung hat. Die Querschnittsfläche des Kerns der Mach-Kollektion-Spulen sollte das Vierfache der Querschnittsfläche der Permanentmagnete im Rotor. Das Gegenteil gilt für die Kerne der Antriebsspulen als ihre Kerne sollte eine Querschnittsfläche von nur einem Viertel der Rotormagnet Querschnittsfläche haben. Ein weiterer Punkt, der fast nie erwähnt wird, ist die Tatsache, dass große Schaltung Gewinne nicht erreicht werden, wenn die Antriebsspannung hoch ist. Die minimale sollte 48 Volt, aber je höher die Spannung ist, desto größer der Energiegewinn sein, sollte so Spannungen in den 120 Volt (Netzspannung gleichgerichtet US) bis 230 Volt (gleichgerichtete Netzspannung anderswo) betrachtet werden. Neodym-Magnete sind nicht für den Antrieb Spannungen unter 120 Volt empfohlen. Dies ist einer von Roberts Testschaltungen: Beachten Sie, dass die Kerne der "Generator" Sondenspulen sehr viel breiter als die Kerne der Antriebsspulen sind. Beachten Sie auch die Anteile der Magnete, wobei die Länge wesentlich größer ist als die Breite oder Durchmesser. Die vier Generatorwicklungen auf einer einzigen Scheibe so dass sie um einen Winkel um die optimale Arbeitsposition, bevor sie in Position verriegelt und die beiden Ansteuerspulen werden getrennt montiert gehalten von der Disk zu finden bewegt werden kann. Beachte auch, dass die Leistung Sondenspulen viel breiter im Vergleich zu ihrer Länge als die Antriebsspulen sind. Dies ist eine praktische Funktion, die näher erläutert wird später. Die GLEICHSTROM-Eingangsspannung dargestellt durch Roberts Maßgeschneiderte Schütz Schalter, der direkt auf der Welle des Motors / Generators angeordnet ist. Dies ist ein mechanischer Schalter, die eine einstellbare ermöglicht On / Off-Verhältnis, das als "Mark / Space Ratio" bekannt ist oder, wenn der "On"-Periode von besonderem Interesse, die "Duty Cycle" ist. Robert Adams zeigt an, dass, wenn der Motor läuft und um seine optimale Leistung eingestellt worden ist, dann der Markierungs / Freiraum-Verhältnis eingestellt ist zur Minimierung der An-Zeit und im Idealfall um es bis auf etwa 25%, so daß für drei Viertel der Zeit, die Eingangsleistung tatsächlich abgeschaltet. Es gibt verschiedene Wege zur Erreichung dieses Schalten, während immer noch eine sehr scharfe Kurve und Ausschalten der Stromversorgung. Robert betrachtet mechanischen Schalten des Treiberstroms an eine sehr gute Option sein, obwohl er nicht über den Kontakt zur Macht einen Transistor, um den eigentlichen Schaltvorgang zu tun und so zu verringern, den Strom durch die mechanischen Kontakte von einer gegenüberliegenden Hauptfaktor. Seine Gründe seiner Präferenz für mechanische Schaltelemente sind, dass es sehr scharfe Schaltmittel gibt, benötigt keine elektrische Leistung, um es zu betreiben, und es Strom ermöglicht, in beide Richtungen fließen. Der Stromfluss in beiden Richtungen ist wichtig, weil Robert produziert verschiedene Wege, um den Motor in Strom zurück in die Antriebsbatterie zu füttern, so dass sie den Motor für längere Zeit ohne Senkung der Spannung kaum noch zu fahren. Seine bevorzugte Methode der Umschaltung wird hier gezeigt: Diese Schaltzahnrad arbeitet wie folgt: Die Taktscheibe fest mit der Antriebswelle des Motors und seine Position geschraubt wird so eingestellt, dass die elektrische Einschalt-tritt, wenn der Rotormagnet genau mit dem Antrieb Spulenkern ausgerichtet. Anpassung dieses Timing wird durch Lösen der Verriegelungsmutter, Drehen der Scheibe sehr leicht und Einspannen der Platte in Position erneut durchgeführt. Eine Federscheibe eingesetzt wird, um die Anordnung dicht zu halten, wenn die Vorrichtung in Betrieb ist. Die Scheibe hat eine sternförmige Stück Kupfer Bogensatz in seiner Oberfläche und zwei Silber-bestückte, Kupfer Arm "Bürsten" Folie über die Oberfläche des Kupfers Stern. Einer dieser beiden Bürsten ist in Position und gleitet über die Kupfer Stern nahe der Antriebswelle befestigt, so dass eine permanente elektrische Verbindung zu ihr. Die zweite Bürste gleitet alternativ auf der nichtleitenden Oberfläche der Scheibe und dann über den leitenden Arm des Kupfers. Die zweite Bürste ist, so daß seine Position einstellbar ist und montiert, da das Kupfer Arme verjüngen, das das Verhältnis der "An"-Zeit ändert, um dem "Aus"-Zeit. Der eigentliche Schaltvorgang wird durch Strom durch die erste Bürste erreicht, durch das Kupfer Arm und dann durch die zweite Bürste. Die Bürste Arme in der Abbildung oben gezeigt setzen auf die Elastizität des Kupfers Arm, um eine gute Bürste-Kupfer-elektrische Verbindung herzustellen. Es könnte bevorzugt, um eine starre Bürstenarm, schwenken verwenden und eine Feder, einen sehr guten Kontakt zwischen der Bürste und dem Kupfer-star jederzeit zu gewährleisten. Die Anpassung der EIN auf AUS Zeit, oder "Mark / Space Ratio" oder "Duty Cycle", wie die technischen Leute es beschreiben, könnte man vielleicht mit einigen Beschreibung zu tun. Wenn die beweglichen Bürste nahe dem Zentrum der Scheibe positioniert ist, dann, wegen der Verjüngung der Kupfer Arme, ist der Teil des nicht-leitenden Scheibe dass es gleitet über kürzere und der Teil des leitenden Kupfer Arm mit dem die Verbindung länger ist, als die beiden Gleitbahnen etwa gleich lang sind, ist der Strom auf etwa gleicher Länge wie er ausgeschaltet ist, wobei ein Zeichen / Zwischenraum-Verhältnis von etwa 50% wie hier dargestellt: Wenn stattdessen die bewegliche Bürste in der Nähe der Außenkante der Scheibe positioniert ist, dann wegen der Verjüngung des Kupfer Arm, ist der EIN Weg kürzer und die nichtleitenden AUS Pfad sehr viel längeren, etwa dreimal so lang als aUS Weg, was ein Verhältnis von etwa 25%. Da die beweglichen Bürste kann irgendwo zwischen diesen beiden Extremen positioniert werden, kann das Verhältnis auf einen beliebigen Wert zwischen 25% und 50% eingestellt werden. Die beiden Bürsten können auf der gleichen Seite der Antriebswelle oder auf gegenüberliegenden Seiten liegen, wie dargestellt. Ein wichtiges Merkmal ist, dass die Bürsten touch in einer Position, wo die Disc-Oberfläche immer in Bewegung ist direkt weg von der Bürste, Montage verursacht keine ziehen, um direkt entlang des Arms und keinerlei seitliche Belastung auf die Bürste. Der Durchmesser der Vorrichtung ist in der Regel ein Zoll (25 mm) oder weniger. Sie werden auch feststellen, dass der Ausgang geschaltet wird, obwohl das Diagramm nicht gibt keinen Hinweis, wie oder wann, dass der Wechsel stattfindet. Sie werden feststellen, dass das Diagramm Winkel auf sie für die optimale Positionierung der Mach-Kollektion-Spulen, gut, ein Adams Motor Builder mit einem Forum ID "Maimariati", die einen Coefficient Of Performance von 1.223 erreicht geprägt hat, festgestellt, dass die optimale Schaltfrequenz für seinen Motor ist an bei 42 Grad und Aus bei 44,7 Grad. Dass winzige 2,7 Grad Teil des Rotors wiederum gibt eine beträchtliche Leistung und Schneiden des Ausgangsstroms aus an diesem Punkt bewirkt die Gegen-EMK der Wicklungen, um dem Rotor einen erheblichen zusätzlichen Schub auf seinem Weg. Seine Leistungsaufnahme beträgt 27,6 Watt und die Ausgangsleistung 33,78 Kilowatt Nun zu einigen praktischen Details. Es wird vorgeschlagen, dass eine gute Länge für die Macht Aufnehmerspulen mit der "Büroklammer-Test" ermittelt werden kann. Dies erfolgt, indem eines der Permanentmagnete im Rotor verwendet, und Messen der Entfernung, bei der die Magneten gerade beginnt, um ein Ende einer 32 mm (1,25 Zoll) Büroklammer vom Tisch anzuheben getan. Die optimale Länge jeder Wicklung von Ende zu Ende ist genau der gleiche wie der Abstand, in dem die Büroklammer beginnt zu heben. Das Kernmaterial in den Elektromagneten verwendet werden können von verschiedenen Typen einschließlich fortschrittlichen Materialien und Legierungen wie 'Somalloy' oder Metglas 'sein. Die Netzleitung Sondenspule Proportionen sind wichtig als ein Elektromagnet immer weniger wirksam als ihre Länge zunimmt, und schließlich wird der Teil am weitesten von der aktiven Ende kann tatsächlich ein Hindernis für den effektiven Betrieb zu sein. Eine gute Spulenform ist eine, die man nicht erwarten würde, mit der Ringbreite ist, vielleicht 50% größer als die Spule Länge: Entgegen dem, was man erwarten würde, weist die Einrichtung in Energie aus der lokalen Umgebung besser, wenn das Ende der Ertrag Spule vom Rotor am weitesten entfernt ist links unbeeinflusst von irgendeinem anderen Teil der Vorrichtung und der gleiche gilt für den Magneten gegenüberliegenden es. Das heißt, dass die Spule des Rotors an einem Ende und haben nichts an dem anderen Ende, das heißt, keine zweiten Rotors hinter der Spule. Die Geschwindigkeit, mit der die Spannung aufgebracht wird, und aus diesem entfernt, den Spulen ist sehr wichtig. Mit sehr scharfen Spannung steigt und fällt, wird zusätzliche Energie aus der umgebenden Umwelt Energiefeld gezogen. Wenn Sie Transistorschaltung, dann IRF3205 FET hat sich sehr gut und ein passender Treiber für die FET ist der MC34151. Bei Verwendung eines Hall-Effekt-Halbleiter, um die Zeitsteuerung zu synchronisieren, die sagen UGN3503U die sehr zuverlässig ist, dann ist die Lebensdauer des Hall-Effekt-Vorrichtung ist sehr verbessert, wenn sie mit einem 470-Ohm-Widerstand zwischen ihr und der positiven Versorgungsleitung vorgesehen ist, und ein ähnlicher 470 Ohm-Widerstand zwischen ihr und der negativen Leitung. Diese Widerstände in Reihe mit dem Hall-Effekt-Gerät effektiv "schweben" und schützen es von Spannungsspitzen ". Hier werden zwei Elektromagneten durch die Batterie über Roberts Kommutators 4-Arm, die auf der Rotorwelle montiert ist angetrieben. Einige der Empfehlungen von Robert gegeben sind das Gegenteil von dem, was man erwarten würde. Zum Beispiel sagt er, dass ein einzelner Rotor Konstruktion mehrere elektrisch effizienter sein, dass man, wenn mehrere Rotoren auf einer einzigen Welle montiert sind tendiert. Robert ist gegen den Einsatz von Reed-Schalter und er empfiehlt, einen seiner Kommutatoren. Zu einem bestimmten Zeitpunkt, empfahl Robert die Verwendung von Standard-Trafo Unterlegscheiben für den Bau der Kerne der Elektromagnete. Dies hat den Vorteil, dass bei der Anpassung Spulen zum Halten der Spulenwicklungen leicht erhältlich sind und können weiterhin für Sondenspulen verwendet werden. Später, schwang Robert auf den Einsatz von festen Kerne aus den alten PO Serie 3000 Telefon-Relais und schließlich sagte, dass Elektromagneten Kerne sollten massivem Eisen sein. Die Diagramme von Robert
dargestellt zeigen die Magnete auf dem Während dies ein wenig kompliziert klingen mag, es gibt keinen Grund, warum es sein sollte. Alles, was benötigt wird, ist zwei Scheiben und einer zentralen Scheibe, die die Dicke der Magnete ist, mit Schlitzen darin geschnitten, die genaue Größe der Magnete. Die Montage beginnt mit der unteren Scheibe, Magneten und mittleren Scheibe. Diese werden zusammen, wahrscheinlich mit Epoxidharz verklebt, und dass hält die Magnete sicher auf vier Flächen wie hier gezeigt: Hier werden die Magnete auf der unteren Fläche, den rechten und linken Seiten, und dem ungenutzten Polfläche befestigt ist, und wenn die obere Platte angebracht wird, die oberen Flächen sind ebenfalls gesichert und es ist das Minimum von Luftturbulenz, wenn die Rotor dreht: Es gibt eine "Beste Stimmung-Einstellung" zur Positionierung des Leistungs Sondenspulen und es wird gefunden, dass diese in der Regel zwei oder drei Millimeter entfernt von dem Rotor ist. Wenn das der Fall ist, dann wird es Raum für eine Außenband von Klebeband auf der Felge des Rotors um einen zusätzlichen Schutz gegen den Ausfall des Magneten Befestigungsverfahren bereitzustellen. High-Power-Versionen der Motor / Generator brauchen, um in einer Metall-Box, die geerdet ist eingeschlossen werden, da sie durchaus in der Lage Erzeugung eine beträchtliche Menge von Hochfrequenz-Wellen, die Geräte wie Oszilloskope beschädigen und können TV Empfangsstörungen sind. Es würde wahrscheinlich eine Verbesserung in der Leistung als auch eine Verringerung der Schall, wenn die luftdichte Box war und hatte die Luft aus ihm heraus gepumpt. Wenn das geschehen ist, dann gibt es keinen Luftwiderstand so der Rotor dreht, und da Ton nicht durch ein Vakuum passieren, ist leiser Betrieb möglich. Erfahrene Läufer Bauherren nicht wie die radialen Magneten Bauweise wegen der Spannungen an den Magneten Anlagen, wenn hohe Drehzahlen erreicht werden. Es sollte nicht nötig zu sagen, aber es ist offensichtlich eine wichtige Voraussetzung, um Ihre Hände weit weg von der Rotor, wenn der Motor läuft, wie es durchaus möglich ist, durch die High-Speed-Bewegung verletzt werden, wenn man nicht aufpasst halten. Bitte beachten Sie, dass diese Präsentation darf nicht als eine Empfehlung, dass Sie oder bauen Sie verwenden kein Gerät dieser Art sein, und es muss betont werden, dass dieser Text, gemeinsam mit dem gesamten Inhalt dieses eBook, soll für Information zur Verfügung gestellt und keine Zusicherungen oder Gewährleistungen werden von dieser Präsentation impliziert. Sollten Sie sich entscheiden zu konstruieren, testen oder verwenden Sie ein beliebiges Gerät, dann tun Sie dies auf eigenes Risiko und keine Haftung beimisst jemand anderes, wenn Sie jede Art von Verletzungen oder Sachschäden durch eigene Aktionen zu unterstützen. Aufgrund der mechanischen Belastungen während der Drehung verursacht wird, fühlen sich einige Konstrukteure erfahrenen daß die Magnete in den Rotor eingebettet werden sollen, wie hier, wo sie gehalten werden, sowie frei von der Felge eines Rotors, der aus einem zähen Werkstoff hergestellt ist gezeigt. Dies ist, so dass der äußere Streifen des Materials die Magnete Loslösung und immer gefährliche High-Speed-Geschosse, die im besten Fall die Elektromagnete zu zerstören und im schlimmsten Fall könnte jemand ganz schlecht verletzen würde verhindert,: Es muss daran erinnert, dass die Anteile der Magnete für die Magnetlänge sind, mehr als der Durchmesser sein, so dass in solchen Fällen, wo Ringmagneten zugewandt verwendet werden sollen, werden die Magnete zylindrisch sein und der Rotor benötigt, um eine signifikante haben Dicke, die auf den Magneten, die lokal verfügbar sind abhängen. Die Magnete sollte ein fest in ihre Löcher Push-fit und sicher in Position geklebt. Robert Adams hat diese Bauweise verwendet als gut. Wenn jedoch eine Anordnung wie dieses verwendet wird, dann gibt es eine erhebliche seitliche Zug auf den Rotor als es den Elektromagneten Kern erreicht werden, die dazu neigt, die Magnete ziehen des Rotors.
Es ist wichtig, dass der Rotor sollte vollkommen symmetrisch und mit der Mindesthöhe der Lagerreibung möglich. Dies fordert präzise Konstruktion und entweder Rollen-oder Kugellager. Die Bauweise oben gezeigt hat den entscheidenden Vorteil, daß es ein offenes Ende sowohl mit dem Magneten und den Spulen hat und es wird angenommen, um den Zustrom von Umweltenergie in die Vorrichtung zu erleichtern. Es kann meiner Unwissenheit zeigt
hier sein, aber ich habe ein Problem mit dieser Version. Die Schwierigkeit wie
ich es sehen ist, dass der Magnet / Kernzug und der folgenden Treiberpulse Schub, wenn die Spule mit
Strom versorgt wird, bilden ein "Drehen Paar" wie sie versuchen,
sowohl die Achse in der gleichen Richtung drehen. Dies stellt eine erhebliche
Belastung auf den Achslagern, normalerweise durch den Radius des Rotors größer
ist als der Abstand von dem Rotor auf den Achslagern amplifiziert. Diese
Belastung wird in den zehn Kilogramm Bereich liegen und angewendet wird und
vielleicht 40-mal pro Sekunde umgekehrt. Für Wann immer Kugelumlaufanordnung Lager für eine Anwendung wie diese, bitte beachten Sie, dass "geschlossene" Lager wie diese nicht geeignet sind, wie geliefert: Dies ist, weil diese Art des Lagers ist in der Regel mit dichten Fett, das völlig zerstört seine freie Bewegung, macht es noch schlimmer als ein Lager als ein einfaches Loch-und-Wellen-Anordnung gepackt. Doch trotz dieser, ist der geschlossene oder "versiegelt" Lager populär wie die Magneten, um Schmutz und Staub anziehen neigen und wenn das Gerät nicht in einem Stahl-Box eingeschlossen, wie es für den hohen Power-Versionen, dann hatte das Siegel wird als ein Vorteil sein. Die Art und Weise, mit der Fettfüllung umzugehen ist, um das Lager in einer isopropyal Lösemittelreiniger des Herstellers Fett zu entfernen, und dann, wenn es ausgetrocknet ist, schmieren die Lager mit zwei Tropfen von hoher Qualität dünnen Öl einweichen. Wenn es beabsichtigt ist, den Motor / Generator in einem geerdeten, versiegelt zu beherbergen Stahlkasten dann eine alternative Art der Lagerung, die geeignet sein könnte, ist eine offene Konstruktion wie folgt: insbesondere, wenn die Luft aus
der Verpackung entfernt wird. Einige
Konstrukteure bevorzugen Keramiklager die angeblich immun gegen Schmutz verwenden.
Ein Lieferant ist http://www.bocabearings.com/main1.aspx?p=docs&id=16
aber wie bei allem anderen, haben diese Entscheidungen durch den Baumeister gemacht werden und wird von seinen Meinungen beeinflusst werden. Die Diode Zuführen der Leistung zurück zu der Versorgungsspannung ist ein Shotky Typ wegen seiner Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Es muss in der Lage, die Pulsspitzenleistung handhaben und so sollte eine der robusteren Art sein. Was diese Schaltung nicht hat, ist der sehr wichtige Einschalten der Ausgangsspulen Schaltung. Ein weiterer Punkt ist die fremden, dass die FET-Sensor mit zwei Sensoren anstatt einer und mit einer zusätzlichen Batterie angeordnet ist. Während es muss zugegeben werden, dass die Stromaufnahme des FET sollte sehr niedrig sein werden, es scheint immer noch nicht viel Grund, ein zweites Netzteil haben. Eine andere Besonderheit in diesem Diagramm ist die Positionierung der Antriebsspulen. Mit ihnen als versetzt gezeigt, hat es die Wirkung der sie in einem Winkel relativ zu den Magneten des Rotors. Es ist überhaupt nicht klar, ob dies ist ein modernes Betriebssystem Technik oder nur schlechte Zeichnung - ich bin geneigt, letzteres anzunehmen, obwohl ich keine Beweise für diese andere als die Schaltung Design und der geringen Qualität der ursprünglichen Zeichnung, die verbessert werden gehabt haben deutlich auf der Abbildung oben zu gelangen. Die Spule Generatorausgang sollte in einen Kondensator, bevor sie an, was Ausrüstung, die durch das Gerät mit Strom versorgt werden weitergegeben zugeführt werden. Dies liegt daran, die Energie aus der lokalen Umgebung gezogen wird und nicht konventionelle Energie. Speicherung in einem Kondensator wandelt es zu einer normalen Version des elektrischen Leistung, eine Eigenschaft, die auch von Don Smith und von John Bedini erwähnt wurde, obwohl ihre Geräte ganz andere in Betrieb sind. Der Gleichstromwiderstand der Spulenwindungen ist ein wichtiger Faktor. Der Gesamtwiderstand sollte entweder 36 Ohm oder 72 Ohm für einen kompletten Satz von Spulen zu sein, ob sie Antriebsspulen oder Leistung Sondenspulen sind. Spulen können parallel oder in Reihe oder in Reihe / parallel geschaltet werden. So konnte für 72 Ohm mit vier Spulen, die Gleichstrom-Widerstand jeder Spule 18 Ohm für Reihe geschalteten, 288 Ohm für parallel geschaltet sind, oder 72 Ohm für eine Verbindung in Reihe / parallel, wo zwei Paare von Spulen in Reihe dann verdrahtet sein parallel. Um mit der Beurteilung der Drahtdurchmesser und Länge, die Sie nutzen könnten helfen, ist hier eine Tabelle von einigen der gängigsten Größen sowohl in American Wire Gage und Standard Wire Gauge:
Bisher haben wir nicht die Erzeugung der Zeitimpulse diskutiert. Eine beliebte Wahl für einen Zeitablauf System eine Schlitzscheibe auf der Rotorachse angeordnet und Erfassen der Schlitze mit einem "optischen"-Schalter verwendet. Die "optische" Teil des Schalters wird in der Regel durch UV Übertragung und Empfang durchgeführt und als Ultraviolett nicht sichtbar für das menschliche Auge, der Beschreibung des Schaltmechanismus als "optische" ist nicht ganz korrekt. Die eigentliche Erkennung Mechanismus ist sehr einfach, wie kommerzielle Geräte leicht zugänglich für die Durchführung der Aufgabe sind. Das Sensorgehäuse enthält sowohl eine UV-LED den Übertragungsstrahl zu erzeugen, und einen UV-Widerstand, diesen durchgelassenen Strahl zu detektieren. Hier ist ein Beispiel für ein ordentlich konstruiert Timing-Mechanismus von Ron Pugh hat für seine sechs-Magnet Rotorbaugruppe: und der Schalter / Sensor: Dieses Gerät geschieht zu einem der von www.bayareaamusements.com nach ihrem Produktnamen Codenummer erbracht wird: OP-5490-14327-00. Da die geschlitzte Scheibe dreht, kommt einer der Schlitze gegenüber dem Sensor und ermöglicht dem UV-Strahl, um durch an den Sensor weitergeben. Das senkt den Widerstand der Sensoreinrichtung und diese Änderung wird dann verwendet, um den Ansteuerimpuls aus welchem Zeitdauer der Schlitz verlässt der Sensor klare auszulösen. Sie werden bemerken, die ausgewogene Befestigungsmethode von Ron verwendet werden, um zu vermeiden, dass eine unausgewogene Rotorbaugruppe. Es können zwei Scheiben Timing, einen für die Ansteuerimpulse und eines zum Schalten der Leistung Sondenspulen in die und aus der Schaltung sein. Die Schlitze in der Stromaufnahmebereich Taktscheibe wird sehr schmal wie der Schalter-EIN-Periode ist nur etwa 2,7 Grad beträgt. Für einen sechs Zoll Durchmesser Disc, wo 360 Grad stellt eine Umfangslänge 18,85 Zoll (478,78 mm) a 2,7 Grad Steckplatz nur 9/64 Zoll (3,6 mm) breit sein. Die Anordnung für eine axiale Magnetrotor Set-up so sein könnte: Also zur Erinnerung, sind die Dinge, die notwendig sind für das Erhalten einer Adams Motorleistung in den schweren Halterung sind: 1. Eine Leistung von COP> 1 kann nur erreicht werden, wenn es Macht Aufnehmerspulen sind. 2. Die Rotormagnete müssen länger sein als sie breit sind, um die korrekte Form zu gewährleisten Magnetfeld und der Rotor muss vollkommen symmetrisch und mit Lager als reibungsarme wie möglich. 3. Der Gesichtsbereich der Rotormagnete muss Vierfache der Antriebselemente Spulenkerne und einem Viertel der Fläche des Kerns des Leistungs Sondenspulen sein. Dies bedeutet, dass, wenn sie kreisförmig sind, dann ist die Antriebsspule Kerndurchmesser bis die Hälfte des Durchmessers des Magnets und der Magnet Durchmesser muss die Hälfte des Durchmessers des Stromaufnahmebereich Kern sein sein muss. Zum Beispiel, wenn ein kreisförmiger Rotormagneten ist 10 mm breit, dann ist die Antriebskern sollte 5 mm im Durchmesser und die Mach-Kollektion-Kern 20 mm quer liegen. 4. Die Treiberspannung muss ein Minimum von 48 Volt und vorzugsweise eine viel höher als jene sein. 5. Nicht verwenden Neodym-Magneten, wenn die Ansteuerungsspannung kleiner als 120 Volt. 6. Die Antriebsspulen sollte nicht gepulst, bis sie genau mit den Magneten des Rotors ausgerichtet sind, obwohl dies nicht gestattet und hat keine die schnellste Rotordrehzahl werden. 7. Jede vollständige Satz von Spulen sollte einen Gleichstromwiderstand von entweder 36 Ohm oder 72 Ohm und 72 Ohm definitiv wenn die Ansteuerungsspannung ist 120 Volt oder höher. 8. Sammeln Sie die Leistung in großen Kondensatoren, bevor Sie sie an die Macht Ausrüstung. Es kann auch möglich sein, die Leistung weiter zu steigern, indem Sie die Coil-Shorting Technik in der in diesem Kapitel auf der RotoVerter gezeigt. Wenn Sie die originalen Zeichnungen und eine Erklärung über den Betrieb des Motors, dann zwei Publikationen aus dem späten Robert Adams aus www.nexusmagazine.com wo die Preise in Australischen Dollar notiert sind gekauft werden, so dass die Bücher schauen sehr viel teurer als sie tatsächlich sind. Die Website http://members.fortunecity.com/freeenergy2000/adamsmotor.htm ist ein Ort für Adams Motor-Enthusiasten und können Informationen, die hilfreich sein könnten haben. http://www.totallyamped.net/adams/index.html ist eine wirklich beeindruckende Sammlung von gut informierten praktisches Material auf den Aufbau und die Verwendung eines Adams Motor mit Details von Sensoren und wie sie funktionieren, Kernmaterialien und ihre Leistungen und wie suchen Sie den "sweet spot" - sehr empfehlenswert Website. Die Niederspannungs-Rotor
von 'Lidmotor'
Ein sehr erfahrener Entwickler, dessen YouTube-ID "Lidmotor" (weil er macht Motoren von den Deckeln von Gläsern) hat ein kurzes Video an https://www.youtube.com/watch?v=SjWCprVXer8 zeigt eine sehr einfache Rotor-Design mit einem seiner Glasdeckeln auf einem einzigen Lager montiert: Der weiße Deckel hat vier Magneten daran befestigt Abstand gleichmäßig um den Deckel zu neunzig - Grad-Intervallen. Ihnen gegenüber ist eine Luftspule auf einem nichtmagnetischen Träger und Dübel Wunde mit 400 Windungen '30–Gauge’ Draht auf einer Kunststoffspule angebracht. Als 'Lidmotor' ist Amerikaner, ist die Spurweite '30–Gauge’ Draht wahrscheinlich American Wire Gauge # 30 sein, mit einem Durchmesser von 0.255 mm, im Gegensatz zu der Europäischen Standard Wire Gauge 30, die einen Durchmesser von 0,315 mm hat. Eine Luftspule hat keine Auswirkungen auf die vorbeifahrenden Rotormagneten, wenn es nicht die Strom. Ein Ausgangsspuleziehen auf dem Rotor führen, wenn Strom aus der Spule gezogen, und so zeitgesteuerte Schaltausgangwie von Robert Adams verwendet würden benötigt, um nicht nur zu überwinden, die Drag werden, aber um den Rotor auf dem Weg sowie zu schieben. Es sind zwei sehr wichtige Eigenschaften dieses Antriebskonzept. Eine davon ist die Tatsache, dass ein Supercap (10 - Farad 2,3 V) wird verwendet, um den Rotor anzutreiben, und wenn mit einer Gebühr von nur 0,5 V bis 1,0 V versorgt wird, kann der Rotor für bis zu 30 Minuten zu drehen. Das sehr lange Zeit ist wahrscheinlich ein Merkmal der zweite wichtige Punkt ist, dass er die eine LED über den Reedschalter verwendet, um die Leistung der Spule platziert hat sein. Wenn der Reed-Schalter öffnet, tritt ein Gegen-EMK- Spannungsspitze und die LED geht , dass die Spannungsimpuls wieder in die 100% effizient Supercap, erholt die meisten der aktuellen verwendet, um den Rotor zu fahren. Dies ist das gleiche Verfahren wie von Robert Adams in seinem Motorkonstruktionen verwendet. Lidmotor präsentiert seine Schaltung wie diese: Während die Schaltung zeigt, die den Betrieb des Magnetreedschalterals 180 Grad um von der Spule, die Fotografie zeigt, daß der Schaltmagnet 90 ist ein Grad weg. Keines der anderen Magnete können verwendet werden. Der Reed -Schalter-Betrieb wird eingestellt, um die beste Leistung zu erhalten. Dies wird durch Bewegen des Schalters hin und her entlang der Bewegungsbahn des Magneten, um die Umschaltung durchzuführen getan früher oder später auftreten. Das Ziel ist, den Rotormagneten auf seinem Weg durch Pulsen der Spule nur sehr kurz nach der Rotormagnet hat die Mitte der Spule geleitet schieben. Die Länge der Zeit, die der Reed- Schalter geschlossen ist, kann durch Bewegen des Schalters näher an der Magnetschalterfür einen längeren Schließzeit , oder ferner für eine kürzere Verschlußschaltereingestellt werden. Es ist auch möglich, die Schließzeitdurch die Positionierung des Schalters über den Weg des Magnet Reise oder parallel dazu verändert . Wenn Sie nicht mit einem Reedschalter vertraut sind, ist es nur eine Glasröhre, mit einem inerten Gas gefüllt und mit zwei sich überlappenden Metallstreifen in der Röhre: Das externe Magnetfeld magnetisiert die Streifen und sie gemeinsam springen durch magnetische Anziehung und Frühjahr wieder auseinander, wenn das Magnetfeld bewegt sich weg. Diese Schalter sind in verschiedenen Größen und die kleinste Version neigt unzuverlässig zu sein und hat eine sehr geringe maximale Strombelastbarkeit. Die größeren Versionen sind viel robuster. Lidmotor der Schaltung ist sehr einfach und sehr effektiv, auch wenn der Rotor minimalem Gewicht und keine signifikante ziehen haben. Man fragt sich, ob das Hinzufügen einer zweiten Spule und einer Diode Fütterung der Superkondensator, wenn das System nicht selbstlauf werden. Der
Trägheitsantrieb und Elektrisches Generationssystem der Phemax.
Phemax
Technologies, Inc. entwickelt haben, was sie als ihre "nachhaltigen
Verkehrssystems", die auf ihren trägen-Antrieb Generation Rad, das, was
sie '3-D Coraxial Hybrid Induction "(CHI), in denen" Coraxial rufen
nutzt basiert beschreiben " bezieht sich auf ihre "kombinierte
Radial-Axial" Technik, bei Antrieb durch einen radialen gepulsten
Magnetsystem und Leistungsentnahme wird unter Verwendung eines axial
orientierten Magneten / Spulensystem versehen ist. Taiwan Erfinder Tajen (David) Chi, sagt, dass sein
Unternehmen "Phemax Technologies Inc." demonstriert ihre Technologie
im September 2010 zu einem expo, nach denen sie ermöglichen interessierten und
qualifizierten Parteien zu ihren Räumlichkeiten zur Lizenzierung Gespräche
kommen. Ihr Gerät kann an
die Stelle des Batterie-Komponente eines Elektrofahrzeugs oder es kann
verwendet werden, um zu ergänzen und lädt die Batterie Bank im Fahrzeug. In der
September-Ausstellung, werden sie den Besuchern ihre 2 kW Testwagen fahren.
David beabsichtigt, ihre Testdaten ins Internet zu stellen. Mit einer
Drehantriebskraft von 1 NM bei 500 UpM, kann ein einzelner Inertial-Antrieb
Generation Rad herzustellen 1 KW von axialen Zeugungskraft. David sagte auch,
dass ein 150W Ausgang von seinem Motor tatsächlich produziert zwischen 180 und
200 Watt mechanische Leistung, während ein 1500W Ausgang erzeugt eine
mechanische Leistung von 1800 bis 2000 Watt (96 Volt bei 20 Ampere), wie von
einem Wattmeter, Geschwindigkeit gemessen Meter, Drehmomentmesser und
Oszilloskopen. Er sagt, dass diese Messungen von Michael Hseuh, Vice President
und Chief Technology Officer wurden. Keramik-Basis und
Kohlenstoff-basierten Ultrakondensatoren werden verwendet, um etwas von der
Ausgangsleistung an den Eingang, um zu halten laufender Maschine kontinuierlich
ohne die Notwendigkeit für eine Stromversorgung, wenn der Motor läuft, und
dessen Ausgabe Bereitstellen zurückzukehren. Beim Fahren eines Fahrzeugs von
diesem Gerät gespeist wird die mechanische Antriebsmoment über ein stufenlos
variables Getriebe vorgesehen. Zu diesem Zeitpunkt
haben Phemax Technologies, Inc. eine 150-Watt und 2 kW Prototypen, die sie
planen, im September 2010 zu demonstrieren. Er sagt, dass sie in der Regel
laufen diese Prototypen für acht Stunden jeden Tag in ihrem Labor. Das zentrale
Prinzip der Phemax Technologies Inc. Prozess ist, was sie "CORAXIA",
die für "kombiniertes Radial-Axial" Hybrid Induktion, abgekürzt
"CHI", die David Nachnamen steht nennen. Darüber hinaus nennen dies die
"3-D Coaxial Hybrid Induction System". Sie erklären, dass ihre
elektromagnetische 3-D Anordnung des Rades ermöglicht sowohl
Radialflussmaschine Antriebs-und Axialfluss Generation mit nur einem einzigen
Rotor und zwei separaten Statoren. Da die radiale elektrische Antrieb dreht,
ermöglicht die mechanische Energie aufgrund der Trägheit des Rades und dem
Boden Kraftübertragungsmechanismus die Räder eines Fahrzeugs, um Elektrizität
zu erzeugen, wie sie sich drehen. Es gibt zwei Videos
zeigt das Gerät Elektrizität erzeugt, befindet sich hier: http://www.youtube.com/watch?v=W_lzhpZxxcQ
und http://www.youtube.com/watch?v=O8frdR-fnO0http://www.youtube.com/watch?v=O8frdR-fnO0
hier. Eine andere
Anwendung ist, wo die elektrische Leistung von der Vorrichtung verwendet wird,
um einen Wasserstoff / Sauerstoff-Gasgemisch aus Wasser unter Verwendung eines
Unterwasser Plasmabogen zu erzeugen: David sagt, er sei
in diesem Bereich Autodidakt. Er hat drei Patente: Taiwan Patent M352472,
M372891 und M382655 (die nicht in englischer Sprache). Von seiner Suche des
Patents Index, das Internet und YouTube, sagte David hat er noch nicht ein
Patent oder experimentelle Aufbau ähnlich dem, was sie entwickelt haben,
gesehen. Dieser Motor /
Generator ist ungewöhnlich, dass es verwendet gepulst Rotorantrieb auf Magneten
am Umfang des Rotors angebracht ist und gleichzeitig, nimmt er elektrische
Energie von einer Spule / Magnetanordnung an der Seite montiert zugewandt des
Rotors wie hier dargestellt: Der grundlegende Antrieb / Generator-Einheit
kann auf einer einzigen Welle zu einer erhöhten Kraft geben repliziert werden,
noch ohne erhöhte Reibungsverluste zwischen dem Antrieb und der Stromerzeugung: Es ist
ungewöhnlich, um zu sehen, diese Technik verwendet, da es schwierig sein kann,
um die Interaktion zwischen den verschiedenen magnetischen Feldern zu vermeiden.
Allerdings hat David vollständig erfolgreich dabei diese und die Anordnung hat
keine Übertragungsverluste zwischen dem Antriebsmotor und dem Generator, da
diese integrale Bestandteile des Systems sind. Dieses
System ist in der Lage Antreiben eines batterielosen Klimatisierungseinheit und
einer 5 kW PBeweis der Vorstellung Prototyp ist hier gezeigt: Dieses Gerät ist auch in der Lage zu fahren elektrische Beleuchtung und
mit einem 5 Kilowatt self-powered-Ausgang, kann es Macht die meisten
Bedürfnisse des Haushalts. Eine typische Waschmaschine verfügt über eine 2,25
Kilowatt maximale elektrische Auslosung ebenso wie die durchschnittliche
Trockner. Die meisten Fan-Heizungen sind 3 Kilowatt oder weniger, wenn sie auf
volle Leistung. Wenn ein Wind-Generator ist bereits vorhanden, dann mit der
mechanischen Leistung des Generators, um die Achse eines dieser CHI-Generatoren
führt zu einer sehr hohen Leistung Stromerzeugung System drehen. Kontakt: Tajen (David) Anfragen an: Phemax Technologies Inc., Michelle Chen, Leiter Marketing
und Business Development. Tel: 886-2-2371-5622
e-mail: michelle@phemax.com Die
Strom-Generator von Raymond Kromrey.
Besteht das Ziel, Elektrizität von einem rotierenden Magnetfeld zu erzeugen, hat es immer eine Suche nach irgendeinem Verfahren nach entweder reduzierenden oder Eliminieren insgesamt die Bremswirkung auf den Rotor, wenn elektrischer Strom von dem Generator gezogen wird. Ein Design, das sehr begrenzte Drag by Stromaufnahme verursacht haben behauptet, ist die Kromrey Design. Die wichtigsten Merkmale dieser Konstruktion werden als: 1. Es hat fast konstanten elektrischen Leistung selbst wenn die Drehzahl des Rotors um mehr als 35% verändert wird. 2. Es kann weiter mit seinem elektrischen Ausgang kurzgeschlossen betreiben, ohne Erwärmung des Rotors oder verursacht eine Bremswirkung. 3. Die Effizienz der Produktion (elektrische Leistung durch die Antriebskraft unterteilt) hoch ist. 4. Die Häufigkeit der es AC-Ausgangsleistung kann, dass durch die Ausrüstung, die es Befugnisse erforderlich angepasst werden. 5. Der Rotor kann jedenfalls von 800 rpm bis 1.600 rpm geschleudert werden. 6. Die einfache Bauweise ermöglicht Herstellungskosten um etwa 30% geringer als bei anderen Generatoren. 7. Dieser Generator ist zum Zuführen von Energie bei oder oberhalb der Ebene 1 Kilowatt empfohlen. Hier ist das Patent für dieses Gerät: Patent US 3,374,376 19. März 1968 Erfinderv: Raymond Kromrey ELEKTRISCHEN GENERATOR Meine Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Generator, der magnetischen Energie in elektrische Energie unter Verwendung von zwei Komponenten, die sich relativ zueinander, dh ein Stator und ein Rotor, der eine mit Elektromagneten oder Permanentmagneten, die eine Spannung in einer Wicklung zu induzieren, die einen Teil der eine Ausgangsschaltung, die an der anderen Komponente. Konventionellen Generatoren dieses Typs verwendet, welche eine Wicklung zu bilden, deren Leiter Schleifen in verschiedenen axialen Ebenen, so daß gegenüberliegende Teile jedes Schleifendurchlauf durch das Feld eines jeden Polpaars, zweimal pro Umdrehung. Wenn die Schlaufen offener Kreis, dann fließt kein Strom in der Wicklung und keine Reaktion Drehmoment entwickelt, so dass der Rotor frei, bei der maximalen Geschwindigkeit der Antriebseinheit einzuschalten. Sobald der Ausgangswicklung über eine Last verbunden ist, oder kurzgeschlossen ist, neigt der resultierende Stromfluß, um die Bewegung des Rotors in einer Weise, die von der Intensität des Stromes abhängt und dies macht es erforderlich, Kompensieren umfassen verzögern geschwindigkeitsabhängigen Regeleinrichtungen, wenn es notwendig, eine ziemlich konstante Ausgangsspannung aufrechtzuerhalten. Außerdem unterwirft der variable Reaktionsdrehmoment den Rotor und seine Übertragung zu erheblichen mechanischen Belastungen und Schäden. Es ist daher die allgemeine Aufgabe dieser Erfindung, einen elektrischen Generator, der keine der genannten Nachteile aufweist. Eine weitere Aufgabe ist es, einen Generator, dessen Rotor variiert sehr wenig in der Geschwindigkeit zwischen offenen Schaltungsbetrieb und Stromabgabe Betrieb. Ein weiteres Ziel ist es, einen Generator, dessen Ausgang Spannung nicht stark von Schwankungen seiner Rotordrehzahl dargelegt werden. Ich habe gefunden, dass diese Ziele durch Drehen einer langgestreckten ferromagnetischen Element, wie beispielsweise ein stabförmiges Weicheisenkern Anker und einem Paar Polstücke, die einen Luftspalt enthält, ein Magnetfeld zu erzeugen erreicht werden kann. Jedes der äußeren Enden des Ankers trägt eine Wicklung, im Idealfall, diese Wicklungen in Reihe geschaltet sind, und diese Spulen Bestandteil eines Ausgangskreises verwendet, um eine Last zu treiben. Da der Anker sich relativ zum Luftspalt, ist der magnetische Kreis zeitweise abgeschlossen und der Anker erfährt periodischen remagnetisations mit aufeinanderfolgenden Umkehrungen der Polarität. Wenn die Ausgangsschaltung offen ist, die mechanische Energie des Rotors (weniger eine kleine Menge benötigt wird, um die Reibung der rotierenden Welle zu überwinden) durch die Arbeit der Magnetisierung, die wiederum als Wärme abgeleitet wird absorbiert aufgebracht. In der Praxis jedoch ist der resultierende Anstieg der Temperatur des Ankers kaum spürbar, besonders, wenn der Ankerteil des kontinuierlich luftgekühlten Rotoranordnung ist. Wenn der Ausgang geschlossen ist, wird ein Teil dieser Arbeit in elektrische Energie als der Stromfluss durch die Wicklung umgewandelt widersetzt sich der Magnetisierungsstrom Wirkung des Feldes und erhöht die scheinbare magnetische Reluktanz des Ankers, und so die Geschwindigkeit des Generators im wesentlichen unverändert bleibt wenn die Ausgangsschaltung offen oder geschlossen ist. Da der Anker nähert seine Position der Ausrichtung mit dem Spalt, neigt die konstanten Magnetfeldes, um die Drehung des Ankers zu beschleunigen, Unterstützen der Antriebskraft aufgebracht. Nach den Anker tritt durch den Spalt gibt es eine verzögernde Wirkung. Wenn der Rotor Fahrt aufnimmt, überwindet das Schwungrad Wirkung von seiner Masse diese Schwankungen in der aufgebrachten Drehmoment und eine sanfte Rotation erlebt wird. In einer praktischen Ausführungsform dieser Erfindung umfasst der Magnetflusspfad zwei axial beabstandete Magnetfelder Durchqueren der Rotorachse und im wesentlichen im rechten Winkel dazu. Diese Felder werden durch jeweilige Polpaare Zusammenwirken mit zwei axial beabstandeten Ankern der bereits beschriebenen Art erzeugt. Es ist zweckmäßig, diese beiden Anker so anzuordnen, dass sie in einer gemeinsamen axialen Ebene liegen und in ähnlicher Weise die beiden feldbildenden Polpaare liegen auch in einer einzigen Ebene. Die Anker sollte laminierten zu minimieren Wirbelströme, so dass sie aus hochpermeablem (typischerweise Weicheisenkern)-Folien, deren Prinzip Dimension senkrecht zu der Rotorachse hat. Die Folien können durch Nieten oder andere geeignete Verfahren durchgeführt. Wenn die ferromagnetischen Elemente Bestandteil des Rotors sind, dann wird die Ausgangsschaltung die üblichen Strom sammelnden Mittel, wie Slip-Ringe oder Kommutatorsegmenten, je nachdem, ob Gleich-oder Wechselstrom Stromausgang erwünscht ist. Die Quelle der Koerzitivkraft im Stator enthält, vorteilhaft, ein Paar von entgegengesetzt angeordneten, bügelförmigen Magnete des permanenten oder elektrisch erregten Typ, dessen Enden bilden die Polstücke oben erwähnt. Wenn Elektromagnete im Magnetkreis verwendet, so können sie von einer externen Quelle oder durch Gleichstrom aus dem Ausgangskreis des Generators selbst erregt werden. Ich habe festgestellt, dass die Anschlussspannung der Ausgangsschaltung nicht proportional zu variieren, um der Rotorgeschwindigkeit wie erwartet werden könnte, sondern vielmehr fällt er bei einer erheblich langsameren Rate mit abnehmender Rotordrehzahl. Ja, in einer bestimmten geprüfte Einheit, fiel diese Spannung nur etwa die Hälfte seiner ursprünglichen Wert, wenn die Rotordrehzahl zu einem Drittel fallengelassen wurde. Diese nicht-lineare Beziehung zwischen Klemmenspannung und Antreiben Rate erzeugt einen im Wesentlichen konstanten Laststrom und somit elektrische Leistung über einen weiten Drehzahlbereich, zumindest unter bestimmten Lastbedingungen, da der induktive Widerstand der Wicklung proportional zur Frequenz (und somit , zur Rotordrehzahl) so abfallen schneller als die Klemmenspannung im Falle einer Geschwindigkeitsreduzierung mit einer resultierenden Verbesserung des Leistungsfaktors des Lastkreises. Wenn der Magnetkreis enthält nur einen einzigen Polpaar pro Luftspalt, wird der Fluss in der Drehanker induziert seine Richtung zweimal ändern, so daß pro Umdrehung jeder Umdrehung einen vollständigen Zyklus von 360 elektrischen Grad erzeugt. Im allgemeinen wird die Zahl der elektrischen Grad pro Umdrehung gleich 360-mal die Zahl der Polpaare, wobei sich, dass diese Anzahl sein soll, da ungeraden mit den geraden Zahlen es nicht möglich wäre, haben alternierende Pole in ihrer Polarität längs des Weges des Anker und zur gleichen Zeit, um die Nord-und Südpol von jedem Paar an diametral gegenüberliegenden Stellen haben. In jedem Fall ist es wichtig, die Dimension gekrümmte zugewandten Flächen der Polpaare derart um so zu vermeiden, dass der Anker um eine Brücke zwischen angrenzenden Pole, so ist es notwendig, um die Summe der Bögen durch diese Flächen überspannt machen ( in der Ebene der Drehung) gleich deutlich weniger als 360 ° elektrisch. Die Erfindung wird nun in größerem Detail beschrieben werden, wobei Bezug auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, in denen: Fig.1 und Fig1A. zeigen eine erste Ausführungsform meiner Erfindung, im axialen Schnitt und in einer Querschnittsansicht entlang der Linie IA-- IA genommen gezeigt - jeweils der Fig..1. Fig.2 und Fig.3 sind perspektivische Ansichten, die zwei andere Ausführungsformen. Fig.4 und Fig.5 veranschaulichen schematisch zwei Ausgangs Schaltungsanordnungen, eine für einen Gleichstrom-Ausgang und einen für einen Wechselstrom-Ausgang. Fig.6 ist eine einigermaßen schematische Darstellung einer Anordnung zum Vergleichen der Ausgaben eines herkömmlichen Generator und einen Generator nach der vorliegenden Erfindung. Der Generator 100 in Fig.1 gezeigt und umfasst einen Fig.1A Stator 101 und einen Rotor 102, der ein Paar von laminierten Anker 102 'und 102 "weist auf einer Welle 103 getragen, die sich frei in Lagern in den Endplatten montiert drehen kann 104 'und 104 ", eines Generators Gehäuse 104, das aus nicht-magnetischen Material hergestellt ist (z. B. Aluminium), der starr mit dem Stator befestigt. Welle 103 ist mit einer Quelle von Antriebskraft schematisch angedeutet durch einen Pfeil 110 gekoppelt. Der Stator 101 weist ein Paar von jochförmigen laminierten Elektromagneten 101' und 101", dessen Enden bilden zwei Paare von koplanaren Polstücke, bezeichnet jeweils 101a, 101b (Nordmagnetpol) und 101c, 101d (South magnetischen Pol). Die Polschuhe konkave Flächen, zugewandte das kostenlose konvexen Flächen 102a, 102d des Ankers 102' und 102b, 102c des Ankers 102". Diese Flächen, deren Konkavitäten sind alle auf der Achse der Welle 103 zentriert ist, erstrecken sich über Kreisbögen von etwa 20O bis 25O jeder in der Ebene der Drehung (Fig.1A), so daß die Summe dieser Bögen summiert über 90O geometrisch und elektrisch. Die Statormagneten 101’, 101”, die über eine geeignete Quelle von konstanter Gleichspannung (nicht dargestellt) verbunden sind, 109’, 109” werden von Erregerwicklungen 109 umgeben'". Ähnliche Wicklungen, die jeweils aus zwei in Reihe geschalteten Spulen 106a, 106d und 106b, 106c besteht, umgibt den Rotor Anker 102' und 102" bezeichnet. Diese Spulen Teil einer Ausgangsschaltung, die ferner ein Paar von Bürsten 107', 107" die durch Arme 108’, 108” 'am Gehäuse 104 mit gegenseitiger Isolierung Bürsten 107’, 107” durchgeführt, mit einem Paar von Segmenten S zusammenwirken 105', 105" (siehe auch Fig.4), die von einer Scheibe getragen aus Isoliermaterial 105, montiert auf der Welle 103. Durch die Reihenschaltung von Spulen 106a-106d zwischen den Segmenten 105' und 105", wie in Fig.4 dargestellt ist, gibt die Wechselspannung in diesen Spulen induzierten zu einer gleichgerichteten Ausgangsspannung an Bürsten 107' und 107". Die unidirektionalen Strom von diesen Bürsten an eine Last geliefert (nicht dargestellt) kann mit herkömmlichen Mitteln geglättet werden, dargestellt durch den Kondensator 112 in Fig.4. Fig.2, zeigt eine modifizierte Generator 200, dessen Gehäuse 204 unterstützt einen Stator 201 im wesentlichen aus zwei bleibende Stabmagnete 201' und 201", die sich parallel zu der Antriebswelle 203 (auf der gegenüberliegenden Seite davon), wobei jeder dieser Magnete starr und jeweils mit einem Paar von Schuhen Sohle 201a, 201c und 201b, 201d sind. Rotor 202 ist ein Paar von laminierten Anker 202' und 202", ähnlich denen der vorherigen Ausführung, dessen Ausgang Spulen 206a, 206b, 206c und 206d sind seriell zwischen einer Schleifringabdeckung 205' verbunden ist, abgestützt auf der Welle 203 durch die Vermittlung von einer isolierenden Scheibe 205 und ein anderer Anschluss geerdet ist hier durch die Welle 203 selbst repräsentiert. Schleifringabdeckung 205' wird mittels Pinsel 207 am Halter 208 kontaktiert, wobei der Ausgang dieser Bürste wobei ein Wechselstrom mit einer Frequenz von der Drehzahl des Rotors bestimmt. Fig.3 zeigt einen Generator 300, die im Wesentlichen ähnlich zu dem Generator 100 in Fig.1 und Fig.1A dargestellt ist. Es ist in der Welle 303 trägt ein Paar von laminierten Weicheisenkern Anker 302', 302", die in den Luftspalten eines Paares von Elektromagneten 301', 301" drehen kann", die Wicklungen 309' und 309" haben. Der Kommutator 305 wieder kooperiert mit einem Paar von Bürsten 307, ist von denen nur eine sichtbar ist in Fig.3. Diese Bürste, die an einem Arm 308 getragen, elektrisch mit einer Bürste 313, die mit einer Schleifringabdeckung 314 positioniert eingreift an einer Extremität der Welle 303 verbunden ist, die trägt auch zwei weitere Schleifringe 315', 315", die in leitendem Kontakt mit dem Ring 314 sind jedoch von der Welle isoliert ist. Zwei weitere Bürsten 316', 316" an die Ringe 315', 315" und jeweils mit Wicklungen 309' und 309" verbunden. Die anderen Enden dieser Wicklungen mit einem analogen System von Bürsten und Schleifringe auf der Spitze der angeschlossenen die gegenüberliegende Welle, und so angeordnet, dass die beiden Kommutatorbürsten effektiv überbrückt über den Wicklungen 309' und 309", die parallel sind. Daher wird in dieser Ausführungsform die Statormagnete vom Generatorausgang selbst erregt werden, wobei es sich versteht, dass die Magnete 301' und 301" (hergestellt, beispielsweise aus Stahl statt Weicheisen) einen Rest-Koerzitivkraft ausreicht, um zu induzieren eine erste Ausgangsspannung. Natürlich führen die Schaltungen von den Bürsten 307, um die Windungen 309', 309" kann Filterung wie in Verbindung mit Fig.4 beschrieben. Fig.6 zeigt eine Testschaltung entwickelt, um die Ausgänge eines Generators dieser Konstruktion, wie die Einheit 100 der Fig.1 und Fig.1A vergleichen, mit einem herkömmlichen Generator 400 von dem Typ mit einer schleifenförmigen Anker 402, die in die rotiert Spalt eines Statormagnet 401, der mit Erregerwicklungen 409', 409" versehen ist. Die beiden Generatoren von einer gemeinsamen Welle 103, die ein Schwungrad trägt, 117 miteinander verbunden. Diese Welle wird über eine Kupplung 118 mit einem Antriebsmotor 111, der die Antriebe gekoppelt Rotoren 402 und 102 beider Generatoren gemeinsam, wie durch Pfeil 110 angedeutet. zwei Batterien 120 und 420, die in Reihe mit den Schaltern 121 und 421, stellen die Verfahren zum Zuführen von Gleichstrom an den Statorwicklungen 109', 109" und 409', 409" der beiden Generatoren. Das gleichgerichtete Ausgangssignal des Generators 100 ist an eine Last 122, die hier als drei Glühlampen in Reihe geschaltet gezeigt geliefert, und mit einem kombinierten Verbrauch von 500 Watt. Generator 400, bietet Strom in einer identischen Belastung 422. Zwei Energiezähler 123 und 423 haben ihre Spannung und Strom im Nebenschluß jeweils Wicklungen und in Reihe mit ihrer zugehörigen Lasten 122 und 422 verbunden, um die elektrische Energie von jedem Generator geliefert zu messen. Wenn die Kupplung 118 in Eingriff steht, die Welle 113 mit seinen Schwungrad 117 ist mit einer ersten Fahrgeschwindigkeit von 1.200 UpM gebracht. An diesem Punkt wird der Schalter 421 in dem Erregerkreis des herkömmlichen Generator 400, geschlossen. Die Lampen 422 Licht sofort und die entsprechende Wattmeter 423 zeigt eine anfängliche Leistung von 500 Watt. Allerdings fällt diese sofort ausgegeben als das Schwungrad 117 durch die Bremswirkung des Magnetfeldes auf den Anker 402 abgebremst wird. Als nächstes wird das Verfahren
wiederholt, jedoch mit Schalter 421
geöffnet und Schalter 121
geschlossen. Diese fällt ab Generator 100
und die Lampen 122 aufleuchten,
Wattmeter 123 zeigt eine Leistung
von 500 Watt, die konstant für eine unbestimmte Zeit bleibt, da es keine
nennenswerte Verlangsamung des Schwungrades 117. Wenn die Kupplung 118
freigesetzt wird und die Rotordrehzahl allmählich abnimmt, ist die Ausgabe des
Generators 100 noch im wesentlichen
500 Watt bei einer Drehzahl von 900 Umdrehungen pro Minute. und bleibt so hoch
wie 360 Watt, wenn die
Geschwindigkeit weiter gesunken auf 600 Umdrehungen pro Minute. In einem
ähnlichen Versuch mit einem Generator des permanentmagnetartigen, wie
das bei 200 in Fig.2 gezeigt, wurde eine im Wesentlichen konstante
Ausgangsspannung über einen Bereich von 1600 bis 640 UpM beobachtet. Der COP=3.18
Magnetischer Motor der Teruo Kawai.
Im Juli 1995 wurde ein Patent Teruo Kawai für einen Elektromotor gewährt. In der Patentschrift ist Teruo besagt, dass eine gemessenen elektrischen Eingang 19,55 Watt eine Leistung von 62,16 Watt erzeugt wird, und dass ein COP von 3,18. Die wichtigsten Abschnitte dieses Patents sind im Anhang enthalten. Bei diesem Motor wird eine Reihe von Elektromagneten in einem Ring angeordnet, um die aktive Stator bilden. Die Rotorwelle hat zwei Eisen-Discs drauf montiert. Diese Scheiben haben Permanentmagneten verschraubt sie, und sie haben breite Schlitze in sie schneiden ihre magnetische Wirkung verändern. Die Elektromagnete sind mit dem Pulsen über eine optische Disc Anordnung auf der Welle montiert gesteuert gepulst. Das Ergebnis ist eine sehr effiziente Elektromotor, dessen Ausgang als im Überschuß seiner Eingangs gemessen worden. Die Batterielose
Wasserpumpe Generator von James Hardy.
Es ist ein Video über
Google, die einen interessanten self-powered
Wasser-Pumpe angetrieben, elektrischen Generator zeigt:
http://video.google.com.au/videoplay?docid=-3577926064917175403&ei=b1_BSO7UDILAigKA4oCuCQ&q=self-powered+generator&vt=lf Dies ist eine sehr einfache Vorrichtung, wo der Wasserstrahl aus der Pumpe bei einem einfachen Wasser-Rad, das wiederum einen elektrischen Generator dreht benötigte Spannung für die Pumpe und eine elektrische Glühlampe, demonstriert freien Energie gerichtet ist. Anfänglich wird der Generator bis zu Geschwindigkeit, durch die elektrische Stromversorgung angetrieben hat. Dann wird, wenn es normal läuft, wird der Netzanschluss entfernt und der Motor / Generator sich erhält und ist auch in der Lage, Leistung mindestens eine Glühbirne. Die Generatorleistung ist normal Netzstrom aus einem Standard off-the-shelf Lichtmaschine. James hat Patentanmeldung In seinem Dokument zeigt James das gesamte System wie dieses: WasserradDas Gehäuse ist in drei separate Abteilungen unterteilt. Das erste Fach hat eine starke Achswelle durchzogen ist, auf Kugel-oder Rollenlager gelagert - möglicherweise keramischen für diese Umgebung. Die Lager sind, indem sie durch Spritzschutz, die das Wasser (oder anderen Flüssigkeiten) fernzuhalten ihnen bedeckt geschützt. Ein Wasserrad fast jeder Art auf der Welle montiert ist und eine hohe Kapazität Wasserpumpe lenkt einen Strom von Flüssigkeit auf das Wasserrad, das Anschlagen der Paddel senkrecht um die maximale Wirkung bereitzustellen. Dieser erste Abteil abgedichtet ist, um die gesamte Flüssigkeit darin enthalten und die Unterseite ist effektiv ein Sumpf für die Flüssigkeit. Ein Rohr nahe dem Boden des Abteils befindet speist die Flüssigkeit zu der Pumpe, die in der zweiten Kammer befindet. Die Pumpe fördert die Flüssigkeit durch eine Düse, wenn er nur auf das Wasserrad. Während fast jeder Düse funktionieren wird, ist es üblich, ein, die einen konzentrierten Strahl von Flüssigkeit erzeugt, um die größtmögliche Wirkung zu erzeugen wählen. Man würde erwarten, dass je größer der Durchmesser des Wasserrades, desto stärker das System wäre. Allerdings könnte, der nicht unbedingt der Fall, wie andere Faktoren, wie das Gesamtgewicht der Drehglieder Einfluss auf die Leistung. Experimentieren sollten die effektivste Kombination für eine bestimmte Pumpe zeigen. Die Drehwelle ist ein drittes Lager an der Seite des abschließenden Kammer unterstützt angegeben. Der Schaft hat dann einen großen Durchmesser Riemenscheibe darauf montierten, das Riemenantriebssystem einen viel kleineren Riemenscheibe auf der Welle des Generators gelagert ist. Dies erhöht die Geschwindigkeit, mit welcher der Generator Welle gedreht wird. Wenn die Pumpe arbeitet mit Netzspannung, dann wird der Generator ein, die Netzspannung Wechselstrom generiert werden. Wenn die Pumpe auf, sagen wir, 12 Volt, dann wird der Generator ein, die 12 Volt Gleichstrom erzeugt werden. Das Diagramm oben zeigt die Anordnung für eine Netzspannung System als das ist wahrscheinlich die bequemste. Wenn ein 12-Volt-System gewählt wird, dann der Wechselrichter kann weggelassen werden. Der Generator wird durch Drücken der "Schließer" Druckknopf-Schalter mit der Aufschrift "A" in der Abbildung gestartet. Dieser übergibt die Batterie bis zum 1-Kilowatt-Wechselrichter, die dann erzeugt Wechselstrom Netzspannung. Der Schalter mit der Aufschrift "B" ist ein "Wechsel"-Schalter, und zum Starten, es ist so eingestellt, dass es das Netzteil durchläuft Schalter "A" an der Pumpe. Dies bewirkt, dass die Pumpe ein-und leiten einen leistungsstarken Strahl von Flüssigkeit am Wasserrad und zwingt ihn herum und so die Stromversorgung des Generators. Wenn der Generator aufsteht auf volle Geschwindigkeit, die Taste "B" umgedreht wird, Freischalten des Wechselrichters und Zuführen der Generatorleistung hin zu der Pumpe, indem sie es läuft und Liefern zusätzlicher Leistung an die Ausgangsleistung Buchsen auf der Oberseite des Gehäuses angebracht ist. Der Druckknopf losgelassen wird, Abtrennen der Batterie, die nicht mehr benötigt wird. Schalten Sie "C" ist ein gewöhnlicher On / Off Netzschalter, die erforderlich, wenn Sie den Generator abschalten wollen, ist. Ein großer Vorteil dieses Generators ist, dass die wichtigsten Komponenten gekauft werden können vorgefertigte und so nur sehr einfache konstruktive Fähigkeiten und leicht verfügbaren Materialien benötigt werden. Ein weiterer Vorteil ist, dass, was geschieht gesehen werden kann. Wenn die Pumpe nicht arbeitet, dann ist es eine einfache Aufgabe zu entdecken, warum. Wenn der Generator nicht läuft, dann können Sie sehen, dass und sortieren das Problem. Jede Komponente ist einfach und unkompliziert. James legt nahe, dass eine geeignete Pumpe die 10.000 Gallonen pro Stunde "Torpedo Pump" von Cal Pump, Website ist: http://www.calpumpstore.com/products/productdetail/part_number=T10000/416.0.1.1: Der COP=10.000
Motor/Generator-Patent von Georges Mourier.
Dieses Patent vom Franzosen Georges Mourier ist bemerkenswert, dass es
deutlich in der Patentschrift, dass es eine Coefficient Of Performance von
10.000 mit einer Leistungsaufnahme von nur 10 Watt eine Leistung von 100
Kilowatt, die die massive Opposition der USA angesichts Patentamt Ansprüche der
Ausgangsleistung größer als der Input benötigt, um das Ausgangssignal zu
erzeugen, ist wenig sehr erstaunlich. Dieses Patent enthält eine ganze Menge
Mathematik, wo Georges geht darum zu zeigen, warum es eine
Leistungsverstärkung. Dies kann von den meisten Menschen ignoriert werden, da
der Punkt auf das konzentrieren, wie man eine Power-Verstärkung Motor /
Generator zu bauen. Patent US 4.189.654 19. Februar 1980 Erfinder: Georges Mourier Elektrische
Maschine, die als Generator oder als Verstärker ABSTRAKT Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine. Der Stator 1 ist eine Verzögerungsleitung, in der
Form eines Tiefpaßfilters in dem Beispiel, durch die Induktivität 11 und Kondensatoren 12 zwischen diesen Induktivitäten und
dem gemeinsamen Leiter 13 verbunden
ausgebildet. Der Rotor 2 umfaßt
ableitenden Elementen 22 in den
Schaltungen 26, getrennten im
Beispiel eingearbeitet, und mit einem gemeinsamen Punkt 25. Es wird in Bewegung gesetzt durch einen Motor. Die Maschine
arbeitet wie ein High-Gain-Verstärker mit einem breiten Band von
Hochfrequenz-Signalen, die an dem Eingang 14
des Stators, von dem Ausgang 15
durch die Entkopplung Zone 30
abgetrennt. Hohe Kräfte sind erhältlich. Anwendung auf Anlagen zur Prüfung von
Vibrationen von Industrieanlagen und High-Power-Langwellen Funkübertragung. BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine, die als Generator und
als Verstärker. Die Maschine umfasst einen festen Teil oder Stator, in dem ein
bewegliches Teil im Folgenden unter dem Begriff "Rotor", in Analogie
zu dem Fall, der Maschinen nach dem Stand der Technik, bei dem die Bewegung in
Frage ist eine Drehbewegung bewegt bezeichnet, obwohl dies Bewegung kann außer
einer Drehung und insbesondere einer geradlinigen Translation in dem Fall der
Erfindung. Der Stator besteht aus einer Leitung mit zwei Leitern, die zwei
Eingangsanschlüsse und zwei Ausgangsanschlüsse hat, es ist Rotors
Widerstandselemente umfaßt unter Bedingungen, die später ausführlich
beschrieben werden wird. Im Betrieb wird eine Welle zwischen den Eingangsanschlüssen und den
Ausgangsanschlüssen in Frage in dieser Leitung ausbreitet. Elektrische
Maschinen sind aus der US-Patent 3.875.484, in dem der Stator umfasst
Induktivitäten und Kapazitäten in einer Übertragungsleitung eingearbeitet, wie
bei den Maschinen dieser Erfindung entlang der es propagiert wird im Betrieb,
eine elektrische Welle, aber im Gegensatz zu dem Fall von bekannten die
Erfindung hat dieser Leitung nur ein Paar von Anschlüssen, an die die von der
Wechselstromquelle verbunden sind. Das Anlegen der Spannung dieser Quelle
zwischen diesen Terminals bewirkt, dass die Drehung des Rotors der Maschine,
die, da sie als Motor arbeitet, der keine Ausgabe. Aufgrund der Struktur, eine
kurze Angabe darüber, welche bereits oben angegeben, wird die Maschine dieser
Erfindung beabsichtigt im Gegenteil, als Generator oder als ein Verstärker
betrieben, es hat einen Ausgang, der durch das andere Paar von Klemmen der
Stator, wobei der Rotor durch einen äußeren Motor angetrieben. Ein besseres Verständnis der Erfindung gehen aus der nachfolgenden
Beschreibung unter Bezugnahme auf die begleitenden Figuren, die repräsentieren
gehabt werden: FIG.1, schematisch, um die Statoranordnung und dem Rotor einer Maschine,
welche die Erfindung angewendet wird; Fig.2 und Fig.3,
schematisch eine Ausführungsform einer elektrischen Schaltung des Stators einer
Maschine gemäß der Erfindung und das dazugehörige Diagramm; Fig.4, schematisch eine Rotorstruktur der Maschinen der Erfindung; Fig.5, eine schematische Darstellung einer
Variante der Maschine nach der Erfindung mit einem Stator gemäß dem Design der Fig.2; Fig.7 und Fig.8,
schematische Ansichten zweier Ausführungsvarianten der Maschine der Erfindung,
die als Verstärker; Fig.6 und Fig.9, zwei
Modifikationen der Maschine der Erfindung, die als Generatoren. Fig.1 zeigt schematisch eine Maschinenstruktur, auf
die die Erfindung angewendet wird, in dem der Stator 1 und der Rotor 2 umfassen
Pole in der Richtung ausgerichtet der x entlang dem der Rotor Bewegung erfolgt.
Diese Pole sind als 10 und 20 gekennzeichnet und werden mit der gleichen
horizontalen Abstand bzw. Teilung p sowohl im Rotor und Stator wiederholt.
Referenzen 11 und 21 sind die induktiven Wicklungen, durch welche die Kopplung
zwischen einem Pol des Rotors und einem Pol des Stators, wenn sie im Verlauf
ihrer Bewegung auszurichten. Vsn und Vrn sind die Momentanwerte der Spannungen an den Enden dieser
Wicklungen und Isn und Irn sind die Ströme in den Spulen vor dieser
Ausrichtung, wobei n die Nummer der Stange in jedem Teil der Maschine. Um die
Notationen zu vereinfachen, wird dieser Index-Nummer 'n' weggelassen werden,
wenn die Erwähnung der Spannungen und Ströme in Frage werden. φ bezeichnet
den Magnetfluss und M der Koeffizient der Gegeninduktivitäten dieser Kopplung.
Es werden dann die folgenden bekannten Gleichungen: wo Ls und Lr sind die Werte der Induktivitäten 11 und 21 und φs und φr der magnetische
Fluss in diese Wicklungen sind. In diesen Gleichungen, die Mengen
ω und ω' sind die
Kreisfrequenzen der Ströme in den Stator und der Rotor jeweils; ω = 2πf, wo f ist die entsprechende Frequenz.
Gleich Phase Unterschiede zwischen zwei aufeinanderfolgenden Polen der Stator
und Rotor, dem Impulse - ω und ω' in der Beziehung: wo β in Übereinstimmung
mit der üblichen Definition der konstante Ausbreitungsrichtung des Magnetfeldes
Welle entlang des Stators, und u die
Geschwindigkeit, mit der sich der Rotor vor dem Stator in Richtung der
Bezugsachse o à x im Falle der Maschine der Ausführungsform Fig.1. Wenn Λ ist die
Wellenlänge und vφ die
Phasengeschwindigkeit im Stator. In der Ausführungsform der Maschine dieser Erfindung mit einem Stator in
Form einer Übertragungsleitung Lowpass-Filter mit einer Leistung von 15 Eingabe 14 und die Induktivitäten 11
kostenlos ansammeln Elemente 12
zwischen diese Induktivitäten und einem gemeinsamen Leiter 13 montiert werden, wie in Fig.2
und Fig.3 dargestellt, es wird
hinzugefügt, um die vorstehenden Gleichungen den folgenden Gleichung: wo α ist gleich βp und Cs der Wert der
Kondensatoren 12 (Fig.2) ist enthalten in der
Konstruktion des Filters, es wird beobachtet, dass die, die es mit den
Notationen der abgerufen wird Fig.3:
Es wird auch hinzugefügt: die Gleichung für ein Rotor gebaut, wie in Fig.4, durch separate ohmsche Schaltungen gezeigt von denen, die
vorstehenden, Kupplung Induktivität 21,
einen Widerstand 22 des Wertes
umfasst neben Rr. Durch den Wegfall der Größenklassen von Flussmittel, Spannung und Strom
zwischen der homogenen Gleichungen (1), (2), (3), (4), (6) und (7) und durch
das Ersetzen ω' mit es ist
Ausdruck von Gleichung (5) entnommen wird eine Gleichung in β deren Wurzeln haben ein
Imaginärteil, woraus sich ergibt, dass die Variation bezüglich der Zeit der
Welle entlang des Stators propagiert in Richtung o --- x der erhaltenen Fig.1, dessen Amplitude proportional in
Übereinstimmung mit der konventionellen Notation, um exp j(ωt-βx), erfährt eine Amplifikation im Rahmen dieser
Ausbreitungsrichtung. Die betreffende
Gleichung lautet: und unter der Annahme, dass α
klein ist, das heißt, dass die Maschine eine Vielzahl von Phasen in dem
elektro-technischen Sinne des Wortes hat, wird deren Wurzeln durch ihre
relative Differenz z von einem
Referenzwert gewählt berechnet werden gleich ω / u, die nur wenig verschieden ist, unter den Bedingungen
des Betriebs der Maschinen der Erfindung von der Menge β1 oben definiert, es wird erhalten: Die vorstehende
Verhältnis ω / u ist nichts
anderes als der Wert β in
synchronen Maschinen, bei denen ω
'ist null (Gleichung 5). In den Maschinen dieser Erfindung ist ω' ungleich Null: Diese Maschinen
arbeiten in dem asynchronen Weise. Die Gleichung in z geschrieben: im konkreten Fall
eine Koppelung Koeffizienten es hat zwei Wurzeln mit Imaginärteil.
Die
Maschine kann noch ein Signal an den Eingang des Stators angewendet. Die Größenordnung dieser Verstärkung ist
unten als Beispiel dargestellt. Der Ausdruck dieser Wurzeln ist: mit: die folgenden Zahlenwerte für eine bestimmte Anzahl von Werten
entsprechen γ. Die verstärkte Welle entspricht der Wurzel Z+.
Gewinn "g" in der
Energie pro Längeneinheit des Stators ist nach Gleichung (9) ist: Im gegebenen Beispiel erreicht dieser Gewinn der Maximalwert für die
Welle, Z + für γ zwischen 0,1 und 0,3 entspricht. Der Imaginärteil von z
ist dann in der Nähe von 0,15, die für g, in Bezug auf ein Stator gibt dessen
Länge 5 Wellenlängen beträgt (X = 5), ca. 40 Dezibel. Es wird beobachtet
werden, dass die entsprechende Konstante β Vermehrung unterscheidet sich
nur geringfügig in absoluten Werten vom Konstante ω/u, synchrone Operation
entspricht. Die Maschine dieser Erfindung funktioniert unter Bedingungen, die
nur geringfügig unterscheiden von synchronen Betriebsbedingungen. Die Welle, die durch den Stator wird verstärkt in der Weise einer
elektromagnetischen Welle, die entlang der Verzögerungslinie von Wave
propagieren Rohre in hyper Frequenz beschrieben, unter anderem von J. R. Pierce
in der "Travelling Wave Tube" beschäftigt weitergegeben wird Van
Nostrand Co, 1950. Die Verstärkung erfolgt, wie bei dieser Röhren in ein
breites Band um die zentrale Frequenz. In der vorstehenden Bestimmungen ist der Rotor, für eine einfache
Beschreibung, mit einer Struktur mit Polen (in den Abbildungen-Referenz 20)
vertreten. Mit dem Bereich der Erfindung kann der Rotor in Form der bekannten
Eichhörnchen-Käfig Struktur von Asynchronmaschinen. Die oben genannten
Berechnungen bleiben gültig, den Begriff der Widerstand geben und auf den
Begriff der Induktivität der Signifikation haben sie in diesem Fall. Die vorstehenden Eigenschaften wurden eingerichtet, durch Vereinfachung
der Hypothesen, die eine klarere Darstellung zu ermöglichen. Diese
Eigenschaften gelten generell für alle Maschinen deren Stator und Rotor hätte
die angegebene elektrische Struktur, auch im Falle einer Operation, die von
diese Hypothesen in der Nachbarschaft der synchrone Frequenz abweichen würde.
Darüber hinaus wurde der Fall einer Kupplung Induktivität zwischen Rotor und
Stator mit einem gegenseitigen M erörtert.
Im Rahmen der Erfindung könnte diese Kopplung auch elektrostatische Natur
zwischen den Leitern der Stator und Rotor sein; ähnliche Gleichungen durch
Substitution für den Koeffizienten M der Koeffizient des elektrostatischen
Einflusses zwischen den Leitern in Frage, für die Menge Lr eingeholt werden würde, Cr,
die Kapazität der einzelnen Schaltung des Rotors und nach Interversion zwischen
Ls und Cs. Vr (Gleichung 7)
stellt in diesem Fall den Spannungsabfall an den Klemmen der Kapazität des
Rotors. Die Maschine dieser Erfindung ist auch geeignet für den Betrieb als
Generator, wie unten zu sehen sein wird. Hier erhalten Sie einige
Verkörperungen der Struktur der Maschine dieser Erfindung. Fig.5 zeigt eine erste Änderung der Struktur
bestehend aus einem Stator gemäß dem Tiefpassfilter-Diagramm der Fig.2. Der Rotor ist ein
Eichhörnchen-Käfig, die Verweis-Ziffern 32
und 33 sind die Bars und die Stirnseiten. In Betrieb wird es durch einen
Rotor (nicht abgebildet) angetrieben, das es in die Richtung des Pfeils um
Achse X wie am Rotor üblich und Stator der Maschine dreht. Eine Quelle der
Wechselspannung 40 auf Eingang 14 des Stators angewendet wird, und auf
die Ausgabe 15 angewendet ist eine
Belastung 36, von denen die Impedanz
der Wellenwiderstand der Linie entspricht der Stator gehört. In dieser
Anordnung der Revolution um die X-Achse trennt eine Entkopplung Zone 30 Eingang und Ausgang des Stators.
Darüber hinaus in dieser Zone und jegliches Risiko einer Kopplung zwischen ein-
und Ausgang des Stators durch die Schaltungen des Rotors zu vermeiden, es
erfolgt Dämpfung Gerät als notwendig, eine Verkörperung von denen unten
angegeben ist. Die verschiedenen Elemente des Filters Konstituierung des Stators sind
gedämpft durch die Widerstände 16
und 18, die miteinander verbunden
sind, wie in der Abbildung zwischen den Wicklungen 11 und der Dirigent 13
gemeinsame an die Klemmen an den Kondensatoren, 17 und 19. Eine solche Maschine arbeitet als Verstärker das Signal an den Eingang
des Stators mit einem Gewinn die Größenordnung von 40 Db in der obigen
Zahlenbeispiel ist angewendet. Solche Maschinen können als Bezugsquellen für
High-Power-Vibrator für die Prüfung von Industrieanlagen aller Art verwendet
werden. Sie haben den Vorteil, über die derzeit bekannten Anlagen dieser Art zu
vermeiden, die steilen Vorderkanten und die hohen Frequenzen, die ihr Spektrum
führen. Ausgangsleistungen von 100 Kilowatt erhalten Sie mit 10 Watt am
Eingang, mit Frequenzen bis zu 50kHz angewendet. Die gleiche Maschine kann
verwendet werden als einem Hochleistungsverstärker im Hörfunk. Fig.7 und Fig.8
Geben Sie zwei weitere Änderungen der Anordnung der Stromkreise des Rotors in
dem gleichen Referenznummern die gleichen Komponenten wie in den obigen Zahlen
anzugeben. Die Kopplung zwischen Rotor und Stator ist in Fig.8 elektrostatische. Es tritt zwischen 34 und 35, wenn sie im
Verlauf der Drehung des Rotors gegenüberliegen Leitern. In Fig.7, 110 und 112 Benennen Sie
die zwei Bestandteile des der Self-inductances, verbunden mit einem jeden der
Pole 10 des Stators und 210 und 212 die Teile des
Self-inductances von jeder Pole 20
des Rotors. In Fig.7 und Fig.8 ist eine gemeinsame Dirigent und 26 zeigt alle Elemente jeder Pol des
Rotors zugeordnet. Die Änderung der Fig.8
ist ein Beispiel des Aufbaus des Gerätes 30
in der Zone 31 Dämpfung gegeben.
Eine Schiene 38 ist über den
Widerstand 37 und über einen Kontakt
(nicht gezeigt) der Schaltungen des Rotors entlang dieser Schiene 38 geerdet, wenn sie durch die Zone 30 passieren. Die gleiche
Maschine ist geeignet für den Betrieb als Generator (Fig.6 und Fig.9) Fig.6 eine Maschine, deren Stator als ein
verbundenen Hochpaßfilter: jede Polwicklung ist an einem Ende mit dem
gemeinsamen Leiter 13 und am anderen
Ende mit zwei Kondensatoren 12
verbunden, wie oben gezeigt. Der Filter weist eine so konstruierte
Phasengeschwindigkeit die sehr schnell variiert mit der Frequenz und in der
Richtung entgegengesetzt zu der des Flusses von elektrischer Energie (inverse
Welle). Der Rotor hat eine Geschwindigkeit eher dem des Phasengeschwindigkeit
schließen während die Energie fließt zurück zu der Last 36 in die entgegengesetzte Richtung. Die stromaufwärtige Seite (für
die Energie) des Filters endet an den Wellenwiderstand des Filters 42. Ein Generator ist auf diese Weise
mit einer Frequenz, die innerhalb eines breiten Bandes von der Drehzahl des
Rotors bestimmt wird, erhalten wird. In dem Beispiel in der Figur gezeigt,
weist der Rotor einen Käfig-struktur. Maschine nach Fig.9
unterscheidet sich von der Fig.6
durch die Zugabe von ergänzenden Kondensatoren 120, die parallel zu den Induktivitäten 11. Die Schaltung so erhaltenen eine inverse Welle Bandpassfilter.
Die Breite seines Bandpassfilter ist durch die jeweiligen Werte der
Kondensatoren 12 und 120 bestimmt.
Die Phasengeschwindigkeit bleibt rasch Variable als Funktion der Frequenz. Die
Maschine als Generator arbeitet, deren Frequenz, abhängig nur sehr geringfügig
von der Geschwindigkeit der Rotation des Rotors. Die
"RotoVerter" Macht Beschallungssystem.
Nicht alle gepulsten Antriebssysteme verwendet Permanentmagnete als Teil ihrer Antriebsmechanismus. Zum Beispiel die RotoVerter von Hector D Peres Torres von Puerto Rico und die entworfen von mehreren unabhängigen Forschern reproduziert wurde, produziert mindestens 10-mal mehr Leistung als die Eingangsleistung, nutzt Standard-Drei-Phasen-Elektromotoren anstelle von Magneten. Dieses System wurde von mehreren unabhängigen Forschern reproduziert worden und es erzeugt einen erheblichen Leistungsgewinn beim Fahren Geräte, die einen elektrischen Motor betreiben möchten. Zu diesem Zeitpunkt wird die Website: http://panacea-bocaf.org/rotoverter.htm hat erhebliche Einzelheiten über das Gerät zu konstruieren, wie das zu tun http://www.scribd.com/doc/2965018/HighEfficiencyForElectricMotors und der http://www.scribd.com/doc/26347817/RV-Energy-Saving-X Dokumente. Die Umrisse Details sind wie folgt: Das Ausgabegerät ist ein Generator, der von einem dreiphasigen Netz-powered, 3 HP bis 7,5 PS-Motor (diese beiden Geräte können Standard-"Asynchron-Käfig" Motoren sein) angetrieben wird. Der Antriebsmotor ist in einem stark nicht-standard Art und Weise betrieben. Es ist ein Motor mit 240V sechs Wicklungen wie unten gezeigt. Diese Wicklungen sind in Reihe geschaltet, um eine Anordnung, die 480 Volt benötigt, um es anzutreiben sollte, sondern es wird mit 120 Volt der Einphasen-Wechselstrom zugeführt. Die Eingangsspannung für den Motor, sollte immer ein Viertel der Bemessungsbetriebsspannung sein. Ein virtuelles dritte Phase unter Verwendung eines Kondensators, die einen 90-Grad-Phasenverschiebung zwischen der angelegten Spannung und dem Strom erzeugt geschaffen. Das Ziel ist es, die Motorwicklungen stimmen zu resonanten Betrieb zu geben. Ein Start-up-Kondensator in der Schaltung mit dem Druckknopf-Schalter verbunden gezeigt, um den Motor zu bekommen bis zu beschleunigen, an welchem Punkt der Schalter losgelassen wird, so dass der Motor mit einem viel kleineren Kondensator Ort laufen. Obwohl der Betriebskondensator als fester Wert dargestellt ist, in der Praxis muss der Kondensator angepasst, während der Motor läuft, zu resonanten Betrieb zu geben. Dazu wird eine Bank von Kondensatoren üblicherweise aufgebaut, wobei jeder Kondensator mit eigener Ein / Aus-Schalter, so dass unterschiedliche Kombinationen von Schalterschließvorgängen eine breite Palette verschiedener Gesamtwerten der Kapazität ergeben. Mit den sechs Kondensatoren oben gezeigt, kann ein beliebiger Wert von 0,5 Mikrofarad auf 31,5 Mikrofarad schnell geschaltet werden, um die richtige Resonanz Wert zu finden. Diese Werte erlauben kombinierten Werte von 0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, ....., indem Sie die entsprechenden Schalter auf ON oder OFF sein. Sollten Sie einen Wert größer als diese, dann verdrahten einen 32-Mikrofarad-Kondensator statt und verbinden die Substitution box über sie zu höheren Werten schrittweise auf den optimalen Wert des Kondensators zu benutzen finden zu testen. Die Kondensatoren müssen leistungsfähige, ölgefüllten Einheiten mit einer hohen Nennspannung ist - mit anderen Worten, groß, schwer und teuer. Wobei die Leistung in einem dieser Systeme behandelt ist groß und eine einzurichten ist nicht ohne einen gewissen Grad an physikalischen Gefahr. Diese Systeme wurden eingestellt werden, self-powered, aber dies wird nicht empfohlen, vermutlich wegen der Möglichkeit einer galoppierenden mit der Ausgangsleistung Aufbau schnell und Steigerung der Antriebsleistung, bis der Motor ausbrennt. Die Yahoo EVGRAY Group bei Einsetzung Kasten http://groups.yahoo.com/group/EVGRAY verfügt über eine große Anzahl von Mitgliedern, von denen viele sind sehr bereit, Beratung und Unterstützung anbieten. Eine einzigartige Jargon hat auf diesem Forum, wo der Motor nicht einen Motor genannt gebaut, aber wird als "Prime Mover" oder "PM" für kurze, was zu Verwirrung als "PM" kann dazu führen, bezeichnet in der Regel steht für "Permanent Magnet" . RotoVerter auf "RV" abgekürzt, während "DCPMRV" steht für "Direct Current Permanent Magnet RotoVerter" und "trafo" ist ein Nicht-Standard-Abkürzung für "Transformator". Einige der Beiträge in dieser Gruppe kann es schwierig sein zu verstehen, die aufgrund ihrer technischen Charakters und der umfangreichen Verwendung von Abkürzungen, aber Hilfe ist immer dort zur Verfügung. Um einige weitere praktische Konstruktionsdetails für dieses System zu bewegen. Der Motor (und Lichtmaschine) als die beste für diese Anwendung ist die "Baldor EM3770T" 7,5 PS Einheit. Die Spezifikation Zahl ist 07H002X790, und es ist eine 230/460 Volt 60 Hz 3-Phasen, 19/9.5 amp, 1770 rpm, Leistungsfaktor 81, Gerät. Die Baldor Website ist www.baldor.com und die folgenden Angaben sollten sorgfältig durch, bevor Sie versuchen eine Adaption eines teuren Motors berücksichtigt werden. Die folgenden konstruktiven Fotografien werden hier mit freundlicher Genehmigung des Ashweth der EVGRAY Gruppe vorgestellt. Die Endplatte des Antriebsmotors entfernt werden muss und der Rotor herausgehoben. Beträchtliche Sorgfalt ist erforderlich, wenn dies zu tun, wenn der Rotor ist schwer und es darf nicht über den Statorwicklungen gezogen werden, wie zu tun, das wäre zu beschädigen. Das zweite Ende-Platte wird dann entfernt und auf dem gegenüberliegenden Ende des Statorgehäuses: Der Lüfter entfernt wird, da es nicht nötig ist und gerade verursacht unnötige Luftwiderstand, und der Rotor wird in die entgegengesetzte Richtung um die Art und Weise sie entfernt wurde eingefügt. Das heißt, das Gehäuse ist nun umgekehrt relativ zu dem Rotor, da der Rotor um 180 Grad gedreht, bevor sie ersetzt worden. Der gleiche Teil der Welle des Rotors durch den gleichen Endplatte nach wie vor die Endplatten wurden ebenfalls vertauscht. Die Endplatten in Position geschraubt und die Rotorwelle gesponnen, um zu bestätigen, dass es sich nicht dreht, so frei wie zuvor. Um die Reibung auf ein absolutes Minimum zu reduzieren, müssen die Motorlager zu einem außergewöhnlichen gereinigt werden. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, dies zu tun. Einer der besten ist es, einen Vergaser Spray von Ihrem lokalen Kfz-Zubehör Shop zu nutzen. Sprühen Sie in den Lagern zu waschen alle verpackten Fett. Das Spray verdampft, wenn für ein paar Minuten. Wiederholen Sie dies, bis die Welle dreht sich perfekt, dann legte ein (und nur ein) Tropfen Leichtöl an jedem Lager und verwenden Sie keine WD40 wie es ein Rückstand Film hinterlässt. Das Ergebnis sollte eine Welle, die absolut perfekt spinnt sein. Der nächste Schritt ist, um die Wicklungen der beiden Einheiten zu verbinden. Der Motor (der "Prime Mover") wird für 480-Volt-Betrieb verdrahtet. Dies wird durch Verbinden Wicklungsanschlüsse 4 bis 7, 5 bis 8 und 6 bis 9 als unten erfolgen. Das Diagramm zeigt 120 Volt Wechselstrom als die Stromversorgung. Denn die RotoVerter Design macht der Motor bei einer viel niedrigeren als den Eingang Motors Designern bestimmungsgemäßer Betrieb. Wenn der Motor in der üblichen Weise betrieben wurden, wäre eine 480-Volt-3-Phasen-Versorgung an den Klemmen 1, 2 und 3 verbunden werden und es gäbe keine Kondensatoren in der Schaltung werden. Es wird vorgeschlagen, dass die Rangierung der Motorwicklungen mehr ordentlich durch Entfernen des Klemmkastendeckels und Bohren durch sie die Verbindungen außerhalb zu externen Anschlüsse durchführen getan, gebrückt ordentlich zu zeigen deutlich, wie die Anschlüsse für jedes Gerät vorgenommen wurden, und ermöglichen eine einfache Änderungen sollte es beschlossen, die Rangierung aus irgendeinem Grund ändern. Das gleiche wird für die Einheit, die als Generator verwendet werden soll, erfolgen. Um den zulässigen Stromverbrauchsbereich erhöhen, werden die Wicklungen Einheit verbunden, um die niedrigere Spannung zu den Wicklungen parallel geschaltet geben, wie unten mit Klemmen 4,5 und 6 zusammen umreiften, 1 verbunden 7, 2 verbunden gezeigt 8 und 3 bis 9 verbunden . Man erhält einen dreiphasigen Ausgang an den Klemmen 1, 2 und 3. Dies kann als ein 3-Phasen-AC-Ausgang oder als drei einphasigen AC-Ausgänge verwendet werden, oder als ein GLEICHSTROM-Ausgang durch Verdrahtung es wie hier dargestellt: Der Motor und der Generator sind dann sicher in exakter Ausrichtung angebracht und miteinander gekoppelt sind. Das Umschalten der Richtung des Gehäuses des Antriebsmotors ermöglicht gesamte Rangierung auf der gleichen Seite der beiden Einheiten, wenn sie gekoppelt sind, zusammen zu sein, die einander zugewandt: Die Antriebswelle kann aus einem Wechselrichter von einer Batterie über ein Solarpanel aufgeladen angetrieben werden. Das System, wie muss 'tunen' und getestet. Es geht darum, die besten 'ab' Kondensator, der in die Schaltung für ein paar Sekunden werden beim Start-up eingeschaltet, und die beste 'running' Kondensator. Um zusammenzufassen: Diese Vorrichtung nimmt einen Low-Power 110 Volt AC-Eingang und ergibt ein viel höherer Leistung, die elektrische Leistung zum Antreiben sehr viel höhere Belastungen als die Eingabe könnte Leistung verwendet werden können. Die Ausgangsleistung ist viel höher als die Eingangsleistung. Dies ist freie Energie unter welchem Namen Sie gerne für sie gelten. Ein Vorteil, der hervorgehoben werden sollte, ist, dass sehr wenig in der Art der Konstruktion benötigt wird, und off-the-shelf-Motoren eingesetzt werden. Auch wird keine Kenntnisse der Elektronik benötigt, die macht dies eine der am einfachsten zu freien Energie Geräte zur Verfügung in der heutigen Zeit zu konstruieren. Ein kleiner Nachteil ist, dass die Abstimmung der "Prime Mover" Motor an seinem Laden und die meisten Lasten hängt haben verschiedene Ebenen des Strombedarfs von Zeit zu Zeit. A 220 Volt Wechselstrom Motor kann auch verwendet werden, wenn das der örtlichen Netzspannung werden. Wenn eine Lichtmaschine wird durch die RotoVerter Motors (der "Prime Mover") angetrieben wird, sondern auch wenn die Welle gedreht wird rasch keine Ausgangsspannung, so ist es wahrscheinlich, dass der Generator etwa unbenutzten gesessen für eine lange Zeit und verloren hat die magnetischen Eigenschaften, die es braucht beim Hochfahren. Um dies zu beheben, schließen Sie jedes der drei Ausgangswicklungen, ein zu einer Zeit, über eine Autobatterie für etwa fünf Sekunden, um etwas Magnetismus entwickeln und die Lichtmaschine wird dann funktionieren. Dies ist eine einmalige Sache erst nach einer langen Zeit der Inaktivität benötigt. Es ist nicht wesentlich, die RotoVerter genau wie oben gezeigt zu konstruieren, aber das ist die häufigste Form der Konstruktion. Der Muller Motor bereits erwähnt, kann eine 35 Kilowatt Leistung, wenn präzise konstruiert, wie Bill Muller hatten. Eine Option ist es daher, ein Verwenden Baldor Motors gebrückt als "Prime Mover" Antriebsmotor und haben es fahren einem oder mehreren Muller Motor Stil Rotoren, um die Ausgangsleistung zu erzeugen: Kraftverstärkung
durch die Spule Kurzschließvorrichtungen.
Die RotoVerter Ausgang und die Muller Motor / Generator (und möglicherweise die Adams Motorleistung) sehr wesentlichen durch eine Technik, die von "Kone" der Moderator der EVGRAY Yahoo Forum bereits erwähnt entwickelten erhöht werden. Die Technik ist, um einen toten Kurzschluss über jedem Ausgangsspule platzieren, so wie das Magnetfeld dieser Spule ein Maximum erreicht. Dies wird fünfmal in schneller Folge durchgeführt und kann die Ausgangsleistung um geschätzte Faktor 100 zu steigern. An der Oberfläche scheint es, komplette Wahnsinn, einen Kurzschluss über die sehr Ausgang, die Sie wie die ganze Sinn der Übung erzeugen sind platzieren. Allerdings ist es nicht so verrückt wie es scheint. Am Scheitelpunkt enthält der Spule selbst eine große Menge an Energie, und wenn ein Kurzschluß über ihn gelegt wird, ist das Ergebnis sehr ungewöhnlich. Die Wirkung von Kurzschließen einen Eisenkerndrossel Spule hat von Ron Pugh von Kanada wurde mit einem Prüfstand mit diesen Geräten nachgewiesen: Hier wird eine Vorrichtung zur Messung von Magnetfeldern Abfühlen des Magnetfelds der Spule als die Rotormagnete vorbei an der Spule zu bewegen. Die Messung wird mit der Spule arbeitet normal und dann wieder getan, mit der Spule kurzgeschlossen. Die Ergebnisse sind in diesen Oszilloskop dargestellt Displays: Überraschenderweise wird das Magnetfeld durch den Kurzschluß rückgängig gemacht. Wenn wir bedenken, gerade die erste Hälfte des Zyklus: Sie werden bemerken, dass, wenn das offene Spule eine sehr starke positiv Position (relativ zu einer Nordmagnetpol) hat, die kurzgeschlossene Spule ein starkes Lesung der entgegengesetzten Polarität aufweist. Daher wird in jedem gegebenen Fall in der Nähe der Spitze, dort ist das Potenzial für ein großes Ummagnetisierung wenn die Spule sollten aus dem roten Bereich in den blauen Bereich ausgeschaltet werden und wieder zurück. Man könnte sich vorstellen, dass, wenn die Spule Kurzschluss sehr schnell durchgeführt wurden, dass es ein Ergebnis wie dieses: Allerdings ist dies nicht wirklich möglich mit einem Ferritkerntrafo Spule, da es nicht in der Lage, es Magnetisierung schnell genug umkehren, um diesen Effekt zu erzeugen. Spulen mit Eisenkern könnte sich bis zu 3.000 Auflösungen pro Sekunde, obwohl 1000 würde wahrscheinlich eine realistische Zahl wäre. Für höhere Frequenzen könnte ein Ferritkern benutzt werden und für noch höhere Frequenzen wieder ein Eisen-Staub Epoxy-eingekapselten Kern benötigt wird. Für unbegrenzte Frequenzen wird eine Luftspule verwendet. In der RotoVerter / Muller Motor Beispiel, wo Kone großen Energiekonzerne Gewinne gezeigt hat, ist die Anordnung anders als Ron Pugh Bank-Test Beispiel. Erstens, die Magnete auf dem Rotor vorliegenden beiden Pole auf die Spule, wie sie vorbeigehen, mit einer vollständigen, auch Sinuswellenausgang. Zweitens nutzt Kone eine Luftspule und er hat die schnelle Umschaltung implementiert, um die Vorteile dieser Spule Typ annehmen: Dieser Screenshot zeigt genau die gleiche Wirkung mit den oszillierenden Impulse stürzen auf, wo genau die negative Spur hätte damals während jeder der kurzgeschlossen Perioden. Die Anzeige zeigt eine 20-Volt Spitze-zu-Spitze-Wellenform mit jeder vollständige Zyklus Sinuswelle unter 2 Millisekunden. Anstelle der ursprünglichen
allmähliche magnetischen Anlass zu einem Das zusätzliche Schaltelement durch eine mechanische Bürste und Kontaktsystem durchgeführt und der Strom für die Schaltung zur Erfassung kurzgeschlossene Spule eingesetzt ist: und wenn die Spule nicht kurzgeschlossen wird, ist der Schaltkreis: Doug Konzen wurde die Entwicklung dieser Schaltung und großzügig teilt seine Ergebnisse frei. Seine Website ist http://sites.google.com/site/alternativeworldenergy/shorting-coils-circuits und seine neueren praktische Schaltung: Es ist ein Video im Internet, wo Coil-Kurzschluss am Ausgang von einer Replikation von John Bedinis Fenster Motor verwendet wird. Johns Fensterhebermotor ist ein Zylinder mit Magneten darin montiert ist, innerhalb einer großen Spule durch eine gepulste Motor gedreht: Der Motor kann ein Selbstläufer sein, aber für die Spule Kurzschließen Demonstration, es war nur kurz von Hand gesponnen, Herstellung Spannungsimpulse von etwa 16 Volt. Wenn die Spule kurzschließend eingeschaltet wird, steigt diese Impulse bis etwa 440 Volt, obwohl die Spule kurzgeschlossen nicht die optimalen fünfmal zu Spitzenzeiten (welche vermutlich die Spannungsimpulse bis etwa 1600 Volt angehoben haben). Das Oszilloskop zeigt der Test auf Video gezeigt werden: Mir wurde gesagt, dass diese Spule Kurzschließen Technik in der Industrie verwendet, aber prüfen, ein "Geschäftsgeheimnis" sein. Details John Bedinis Fenster Motor finden Sie unter: http://www.fight-4-truth.com/Schematics.html. Das Magnetische
Kupplungssystem von Raoul Hatem.
Im Allgemeinen hat das RotoVerter sehr geringen Eingangsleistung, wenn nicht geladen und über eine 90% ige Senkung des Energieverbrauchs, wenn unter Last. Die ideale Situation ist, wo es eine konstante Belastung als die Abstimmung des RotoVerter ist in gewissem Maße von der Belastung abhängig. Doch die RotoVerter Leistung sehr wesentlichen durch Verwendung der Techniken von Raoul Hatem 1955 eingeführt erhöht werden, was die konventionelle Wissenschaft nicht akzeptieren, weil nach aktuellen Theorie hat eine solche Energiegewinn als "unmöglich" und so, kann nicht passieren, egal Welche Beweise gibt es: Raoul Hatem die ketzerische
Aussage ist, dass mit Spinnen Magneten zieht Energie aus der Umgebung, so dass
ein System zur COP> 1 (überhaupt der Spinnerei Magneten John Searle-Systeme
gehört?) Haben. Seine Methode ist, einen Motor (ob RotoVerter oder nicht), um
eine schwere Rotorscheibe mit 36 leistungsstarken
Seltenerdmagnete Spin darauf montierten verwenden. Dann kann unter Verwendung
eines identischen schweren Die schwere Rotors liefert einige Schwungmoment, das mit dem Betrieb des Systems zu bewahren. Selbst mit einem Motor, wie oben dargestellt, gibt es einen Energiegewinn nach einem aktuellen Video-Darstellung der Wirkung auf http://www.youtube.com/watch?v=V-MQvzOCNSI wo ein einfaches System erzeugt 144 Watt von überschüssigem nachgewiesen Macht. Allerdings sind die wirklich großen Gewinne bekam, wenn mehrere Generatoren nur durch einen Motor angetrieben werden. Im Vorbeigehen kann es bemerkt werden, dass es zwei separate Energiegewinn Systeme, die hier. Erstens wirkt die rotierende Magnetfeld direkt auf die überschüssigen Elektronen in der lokalen Umgebung, zieht sie in das System ebenso wie das fluktuierende magnetische Feld der Sekundärwicklung des Transformators jeder tut. Zweitens werden die Rotoren erhalten einen schnellen Strom der Ansteuerimpulse, und als Chas Campbell hat gezeigt, zieht das in überschüssige Energie aus dem Gravitationsfeld. Wie auch immer, werden Sie feststellen, dass die starken Magneten verwendet ihre Nordpole nach außen haben an einem Rotor während der benachbarten Rotor hat die Südpol nach außen. Die sehr starke Anziehungskraft zwischen diesen entgegengesetzten Polen bewirken, dass der Generator Disc in Schritt mit dem Motor Scheibe drehen. Dieser Prozess ermöglicht es viele Generatoren durch nur einen Motor angetrieben werden, wie hier gezeigt und im Bild oben: Zur Vereinfachung der Zeichnung zeigt die Abbildung oben nur acht Magnete pro Rotorscheibe, aber sie werden in der Photographie bemerken (und im Video), dass es drei abgestuften Reihen von Magneten an jedem Rotor: Sie werden auch feststellen, dass Richtung der Abstufung an jedem zweiten Rotorscheibe wird in der Reihenfolge umgekehrt für die Magnete sich gegenseitig in ihrer Position übereinstimmen, wie sie in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Während diese Art der Anordnung ergibt einen großen Anstieg der Leistung im Vergleich zur Eingangsleistung kann die Situation weiter verbessert werden durch Abrufen einige der Leistungsaufnahme durch elektronische Schaltungen, und beide Phil Wood und David Kousoulides haben freundlicherweise ihre Methoden gemeinsam hierfür. Das COP=3.3
Gepulste Schwungrad des
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